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蜂窝催化剂与板式催化剂相比有哪些优势?

阅读:2032        发布时间:2019/7/8
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  蜂窝催化剂与板式催化剂相比有哪些优势?
  蜂窝催化剂是由活性组分及载体组成的匀质产品,主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。标准的蜂窝状催化剂的横截面(D×D)约为150mm×150mm。在蜂窝催化剂的催化作用下,氨气将氮氧化物还原,将氮氧化物的浓度减少到空气污染控制法定排放*以下。主要是用于去除烟气中的氮氧化物,如燃煤、燃气、燃油发电厂、水泥炉窑、玻璃炉窑、内燃机等方面。城市废物的焚化烟气是另一重要的应用领域。烟气处理催化剂将污染物转化为环境有利的物质(如水蒸气和氮气)。板式催化剂主要应用在燃煤、燃油、燃气和生物质等电厂,特别适用于高灰和成份复杂的煤种,产生氮氧化物的化工、炼油、炼焦的各类工业厂。那么该怎么区分他们呢?一起来看看吧!
  蜂窝催化剂与板式催化剂的比较:
  1.结构
  蜂窝式为匀质催化剂,“表里如一”,在受烟气灰分磨损时,不影响催化剂性能。板式催化剂为非匀质催化剂,属于涂敷工艺,在磨损状况下,其性能会受到较大影响。
  2.节距及比表面积
  对燃煤机组,蜂窝式催化剂孔节距为6.0~9.2mm;在同样情况下,板式催化剂间距为4.0~8.0;蜂窝催化剂的比表面积比平板式大30%以上。
  3.密度
  蜂窝式密度为0.5kg/m,板式催化剂密度为0.2kg/m
  4.使用寿命
  蜂窝式催化剂寿命大于24000小时,板式催化剂寿命介于18000~20000小时。所以,蜂窝式催化剂的使用寿命比板式催化剂的使用寿命长40%左右。
  5.经济效益
  蜂窝式在性价比方面优于平板式,因比表面积差别而造成使用催化剂总量的差别;
  由于反应器体积增加而带来的其他设备(工程)成本的增加;
  由于寿命不同而造成更换蜂窝催化剂周期不同,造成的更换停机、检修成本的不同。

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