1、准备工作

　　准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布.

　　2、通过加热和冷却分离水分

　　从主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油,分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间).待油桶内变质油温升至78～82℃时,关掉火焰,让变质的油慢慢冷却.因为油的密度比水小,油、水会自动分离(油在上、水在下).

　　当温度下降到68～72℃时,先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内,再将剩余的1/5的油水混合物倒出来存放,后将加热桶用棉布擦干待后续使用.

　　3、重复油水分离动作

　　启动挖掘机做复合动作,让液压油温升高到50℃,每个动作不得少于50次,时间不少于30分钟.做完复合动作后,再将系统内的油全部放出来,倒进加热桶内进行加热.按步骤2和3的方法继续进行复合动作,且往复循环5次以上.注意循环过程中要补充新油液进入系统.

　　4、放出系统中油液

　　做完后1次循环动作,放平挖掘机,将动臂斗杆和铲斗缸*缩回,使液压缸、管路内液压油大限度流回到油箱.将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液.

　　二、油水分离效果

　　连接各管路接头,加入先前放出的液压油量到出厂标准.启动挖掘机待油温达到50℃,让临工LG660挖机运行1小时,观察油液呈淡黄色、色泽清亮.

　　继续使用10小时后再次观察油液,未发现其有变质现象,油液色泽依然清亮,说明油液已经基本正常.

　　随后对该机进行跟踪,未发现油液再次变质.至此,该机油液变质问题已*解决,也证明在有限的条件下,此油、水分离法行之有效.