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山东杰鲁特环保科技有限公司
主营产品： 斜管/斜板沉淀池，医院污水处理设备，生活污水处理设备，实验室废水处理设备，屠宰废水处理设备，养殖废水处理设备，一体化净水器设备，气浮机，加药装置，二氧化氯消毒器，缓释消毒器 |
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火电厂引入我公司自动加药装置，优化冷却循环水管理
2025-4-30 阅读(153)
某大型火电厂在生产过程中，冷却循环水因水质硬度高、水温变化大等因素，导致管道和设备内壁大量结垢，不仅降低了热交换效率，增加了能耗，还存在管道堵塞甚至设备损坏的风险。同时，微生物繁殖产生的黏泥附着在设备表面，加剧了腐蚀程度，缩短设备使用寿命，增加维修成本。传统人工加药方式难以精准控制药剂投加量，加药不均匀、效率低等问题进一步恶化了冷却循环水水质。为解决这些棘手问题，该火电厂积极寻求专业的解决方案。
火电厂的冷却循环水系统规模庞大，运行工况复杂。循环水在不断蒸发浓缩过程中，水中的钙、镁等离子浓度逐渐升高，极易形成碳酸钙、硫酸钙等水垢。这些水垢附着在凝汽器、冷却塔等设备表面，犹如一层隔热层，阻碍热量传递，导致机组发电效率下降。据统计，冷却设备结垢厚度每增加 1 毫米，机组热效率将降低 5% - 8% ，发电煤耗增加 3% - 5%。此外，水中的溶解氧、微生物代谢产物等物质会与金属发生化学反应，造成设备腐蚀穿孔，一旦出现泄漏，不仅会影响生产，还可能引发安全事故。在得知我公司在水处理设备领域的专业优势后，该火电厂主动与我们取得联系。我公司迅速响应，组建由水处理专家、自动化工程师组成的专业团队，前往火电厂实地考察。团队深入冷却循环水系统车间，详细了解系统规模、运行参数、水质特点以及现有加药方式等情况，并对循环水进行多频次采样检测。经分析发现，其循环水硬度高达 800mg/L，pH 值波动范围大，微生物含量超标 2 倍以上，现有加药方式无法满足水质处理需求。
基于详实的调研数据，我公司技术团队为火电厂量身定制了一套自动加药装置解决方案。针对循环水易结垢问题，配置阻垢剂加药模块，通过在线水质监测仪表实时检测水中钙、镁离子浓度和 pH 值等参数，根据预设程序自动调整阻垢剂投加量，有效防止水垢形成；为解决设备腐蚀问题，设置缓蚀剂加药系统，依据水中溶解氧含量和金属离子浓度，精准投加缓蚀剂，在金属表面形成保护膜，降低腐蚀速率；针对微生物滋生问题，配备杀生剂加药装置，定期自动投加杀生剂，抑制微生物生长。同时，整套自动加药装置采用 PLC 智能控制系统，实现各加药模块协同工作，可根据循环水水质变化和系统运行工况自动调节加药剂量，确保加药精准、稳定。此外，装置还具备故障报警、数据存储和远程监控功能，方便火电厂工作人员实时掌握设备运行状态。
设备安装调试阶段，我公司技术人员面临着时间紧、任务重以及火电厂安全生产要求高等挑战。为确保不影响火电厂正常发电，技术人员与火电厂工作人员密切配合，制定详细的施工计划，利用机组检修间隙进行设备安装。在安装过程中，严格遵守火电厂的安全规范和操作流程，对自动加药装置与原有冷却循环水系统的连接管道进行精准对接和压力测试。经过 5 天紧张有序的施工，完成了自动加药装置的安装与调试。随后，通过 72 小时连续试运行和多轮水质检测，装置运行稳定，加药精准度高，处理后的循环水硬度降至 300mg/L 以下，微生物含量达标，各项指标均符合火电厂生产要求，设备顺利投入使用。
自自动加药装置投入运行以来，该火电厂取得了显著的综合效益。在设备运行方面，冷却循环水系统的结垢和腐蚀问题得到有效遏制，凝汽器热交换效率提高了 15%，机组发电煤耗降低了 4%，设备维修周期延长了一倍以上，大大减少了设备维护成本和停机检修时间，保障了火电厂的安全稳定运行。
此次合作的成功，不仅为火电厂解决了冷却循环水管理难题，也为我公司在电力行业积累了丰富经验。未来，我公司将持续关注火电厂等能源企业的需求，加大研发创新力度，进一步优化自动加药装置的性能，提升设备的智能化、节能化水平，开发更多适配不同水质和工况的加药解决方案。
