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山东杰鲁特环保科技有限公司
主营产品： 斜管/斜板沉淀池，医院污水处理设备，生活污水处理设备，实验室废水处理设备，屠宰废水处理设备，养殖废水处理设备，一体化净水器设备，气浮机，加药装置，二氧化氯消毒器，缓释消毒器 |
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制药厂高毒废水处理有新招！杰鲁特设备成功交付
2025-5-30 阅读(58)
山东某制药企业在抗生素生产过程中，每日产生 600 吨高毒废水，其成分复杂程度堪称 “环境杀手"。这些废水不仅含有机溶剂、抗生素残留，还存在苯系物、酚类等有毒有害物质，导致废水可生化性极低，传统生物处理技术几乎难以发挥作用。经第三方检测机构分析，废水中抗生素残留浓度超出国家排放标准 12 倍，苯系物含量超标 8 倍，酚类物质浓度更是达到危险废物鉴别标准限值的 5 倍。随着环保政策不断收紧，企业原有处理设施已无法满足新颁布的《制药工业污染物排放标准》要求，周边土壤与地下水污染风险加剧，企业面临环保督察整改与停产整顿的双重压力。
杰鲁特技术团队深入厂区废水排放口、车间排污管道等多个点位进行系统采样，经实验室精密检测分析，发现废水呈现高污染特性：化学需氧量（COD）值高达 10000mg/L，远超国家排放标准；抗生素残留浓度达 150mg/L，对生态系统存在潜在威胁；pH 值更是在 2 - 11 之间剧烈波动，腐蚀性与毒性兼具。面对如此复杂的污染状况，杰鲁特凭借多年行业经验，量身定制了 "预处理 - 高级氧化降解 - 生物强化处理 - 深度净化" 四步核心处理方案：
在预处理阶段，首先通过精准的酸碱中和工艺，采用自动化加药系统实时调节废水 pH 值至中性区间，消除腐蚀性隐患；同步投加高效聚合氯化铝（PAC）与聚丙烯酰胺（PAM），利用混凝沉淀技术将悬浮颗粒物与胶体物质充分絮凝沉降，大幅降低后续处理负荷。
高级氧化降解环节，创新性结合 "芬顿氧化 - 湿式催化氧化" 双工艺。芬顿反应利用亚铁离子与双氧水的协同作用，生成强氧化性的羟基自由基，初步打开难降解有机物分子链；紧接着通过湿式催化氧化装置，在高温高压与催化剂作用下，将残余大分子污染物车底分解为小分子无机物。
生物处理作为核心环节，采用 "厌氧氨氧化 + 膜生物反应器（MBR）" 组合工艺。厌氧氨氧化菌在无氧条件下直接将氨氮转化为氮气，突破传统硝化反硝化的限制；MBR 膜组件则通过 0.1 微米级过滤孔径，实现污泥与清水的高效分离，显著提升微生物浓度与处理效率。
深度净化阶段，构建 "超滤 - 反渗透 - 消毒" 三级屏障。超滤膜截留胶体、细菌等大分子杂质；反渗透膜通过高压过滤进一步去除溶解性盐类与有机物；最后采用紫外线消毒结合次氯酸钠投加，确保出水水质全面达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准。
杰鲁特技术团队通过三维模拟演示、实验室数据对比等方式，展示了新型催化氧化设备的处理能力，其对含晴化物、重金属离子的废水降解率可达 99.2% 以上。企业技术负责人在参观示范项目现场，亲眼见证处理后水质达到国加一级 A 排放标准后，果断签署了包含 5 套核心设备、3 套辅助系统的采购协议。5月 30 日，装载着一体化反应釜、精密过滤装置的物流车从山东潍坊生产基地启程，运输全程采用 GPS 定位与恒温监控系统确保设备安全。根据合作协议，杰鲁特将派遣由 3 名高级工程师、5 名技术专员组成的服务团队，开展为期 15 天的驻场安装调试工作，并同步组织涵盖操作规范、应急处理等内容的 3 期专项培训。这一系列举措不仅能助力企业攻克高毒废水处理难关，更将推动当地工业园区环保治理水平整体升级，切实履行企业的社会责任。
