发酵液澄清设备所采用的化学加工方法、物理处理方法等传统方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附净化技术操作简便，其性能也有突出表现，发展前景好。
发酵液澄清设备工艺特点：
1、膜过滤精度高，*除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质，滤液澄清度高，产品品质高。
2、均质过滤，有效成分损耗少。
3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。
4、浓缩脱出大部分水，降低热浓缩量，节约浓缩成本。
5、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。
6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。
发酵液澄清设备产品特点：
1、处理过程为单纯物理过程，无任何相变。设备操作温度低，避免了传统工艺的弊端。
2、系统采用膜分离技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。
3、可以对生产废水中的有用物质进行提纯回用，实现经济、环保双赢。
4、设备投资少，运行费用低。
发酵液澄清设备维护办法：
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
