显示屏制造采用plasma等离子清洗机进行预处理保证涂层的粘接性能。经常使用等离子清洗机进行表面处理，可以简化显示器的生产过程，大大降低废物率。

等离子清洗机处理只涉及聚合物材料的浅表面（10-1000A），可赋予其一个或多个功能，同时保持材料本身的特性；在LCD显示屏组装过程中很多工艺需要等离子体清洗机的处理技术的配合，如玻璃基体蒸镀或溅镀ITO膜。由于玻璃表面污垢难以清洗，无法达到清洗效果，plasma等离子清洗机的预处理能有效去除表面的污染物，达到超清洁的目的。

通常在ITO玻璃涂层前进行等离子体清洗机处理，可有效提高表面渗透性，去除污垢和化学残留物，并且在LCD模块粘接过程中，借助等离子体清洗机可以去除有机污染物。

我们常见的收音机、车载电脑、手机和笔记本电脑的显示器通常采用热压技术，表面覆盖一层柔性薄膜或导电橡胶。该薄膜形成电路板与由两层玻璃板组成的显示面板之间的柔性连接。制造过程中的指纹、氧化物、有机污染物和各种交叉污染物会对生产过程产生明显影响，降低相关薄膜与显示屏之间的附着力。巧妙运用等离子体清洗机可有效去除玻璃表面的有机污染物等杂质，提高粘结强度，提高粘结质量，降低废物率。