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高盐废水蒸发处理技术原理分享

时间:2022-11-28阅读:79
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多效蒸发处理是废水处理领域中对高浓度、高色度和高盐含量的工业废水的处理。与此同时,废水处理过程中产生的附物被回收,较低的汽耗、较低的蒸发温度、较大的浓缩比,更合理、节能、高效。

什么是高盐废水:

高盐废水主要来源于化工厂,石油天然气采集、加工等行业,其总含盐量至少为1%以上。该废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质),但高盐废水不同于其他类型的废水,在其组成上的差别并不大,它所含的盐类主要是CI-、SO42-、Na+、Ca2+等盐分物质。尽管这些离子为微生物提供了良好的生长环境,但如果这些成分含量过高,则会抑制微生物的生长,使其中毒。其主要表现为:高盐浓度、高渗压力、微生物细胞脱水导致细胞原生质锋利等;盐析作用使脱氢酶活性降低;高氯离子对细菌有毒害作用;高盐浓度,废水密度增加,活性污泥易上浮流失,严重影响生物处理系统的净化效果。

高盐废水的处理方法:

在高盐废水中,主要的处理方法是物理化学法和生物法,主要有浓缩蒸发法、膜渗透法、电脱盐法、耐盐菌生化法等。

一是浓缩蒸发处理。优点:处理量大,水质要求低;缺点:运行费用高。2、膜渗透处理。优点:原理简单,仅适用于少量高盐废水处理;缺点:设备昂贵,易堵,污染大,无法大量处理废水。3电除盐方法。优点:原理简单,仅适用于少量高盐废水处理;缺点:只能处理含盐分的废水。4抗盐细菌的生化处理。优点:成本低,效果一般;缺点:对处理水质要求高,受废水中有机物影响较大。从目前的技术来看,只有浓缩、蒸发处理的高盐废水是理想的。

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广东东莞酸洗废水RO膜浓水处理·处理量0.2t/h

多效蒸发工艺特性:

多效蒸发是采用的海水脱盐技术,目前已发展为较成熟的废水蒸发技术,解决了结垢严重的问题,逐步应用于高盐处理方向。

多效性主要有以下几个方面的技术特征:

多效蒸发的传热过程为沸腾与冷凝换热,为双侧相变传热,因而传热系数较高。与多级蒸发相比,在同一温度范围内,多效蒸发的传热面积小。2、多效蒸发能耗低。因为多级闪蒸所依赖的显热是含盐水吸收的显热,而潜热则远大于显热,因此生产大量的淡水,多级闪蒸所需的循环量要比多效蒸发大,所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。三、多效蒸发操作有很大的弹性,负荷范围从110%到40%,均能正常运行,且造水率不降低。

加盐废水处理工艺:

含有的盐水*入冷凝器预热、除气,然后分成两股物流。一种作为冷却水排放回大海,另一种用作蒸馏过程的原料。

加盐的盐水加入防垢剂之后,再加入到蒸发器的后期作用。物料通过喷嘴均匀地分布到蒸发器的顶排管上,然后以薄膜形式沿顶排管流动,一部分水分吸收了冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

二次蒸汽在下一效冷凝为产品水,剩余料液通过泵送至蒸发器的下一效组,该组运行温度略高于前一效组,并在该新效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。其余料液由泵送至高温效组,最后以浓缩液的形式排出装置,达到温度。

生蒸气输入效蒸发管内,使管内凝结,管外含盐水产生的二次蒸汽基本上与冷凝量相等。

当二次蒸汽通过气液分离器后,进入下一效传热管,因为第二效工作压力低于效。每一效重复蒸发、冷凝过程,每一效都产生基本等量的蒸馏水,效蒸汽在冷凝器内凝结。

一效的冷凝液返回到蒸汽发生器,其馀效冷凝液进入产品水槽,各效产品水槽连接。产品因各效压力的不同而闪蒸,并将热带回蒸发器。

通过这种方法,产品水分在流动过程中呈逐级闪蒸冷却,回收的热量可以提高系统的整体效率。冷却液通过产品泵送至产品水槽。用这种方法生产出的产品水平均含盐量低于5mg/1。

迈源科技板式MVR蒸发器传热效率高,体积小,撬装一体化设计、模块化组装,大大缩短设计到交付的周期,为客户提供多种服务运营模式,满足客户低废水解决方案,响应国家环保政策的要求,大大降低企业废水处理成本。


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