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女人天天干夜夜爽视频 电动陶瓷阀门的优缺点

时间:2014/1/2阅读:1498
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金属阀门的使用已有上百年的历史,而且现在被各行业广泛使用,虽然金属阀门经过结构及材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。

传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的*革新。近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

        陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,陶瓷材料化学稳定性且硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小,大大延长了阀门的使用寿命。陶瓷阀门可大大的提高工业管道系统的流畅性,密封性,能zui大限度的减小泄露,从而保护环境。陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源

        将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。

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