一、安装注意事项

1.基础环境要求‌

●安装场地需平整、坚实，基础水平度误差≤3mm/m，预埋地脚螺栓定位误差±2mm，基础承载能力需达设备静载荷1.5倍。

●确保设备远离振动源和污染源，配备稳定的电源（电压波动≤±5%）及排水、排风设施。

2.设备就位与固定‌

●使用单梁桥式起重机（配备防摇摆装置）吊装，吊带宽度≥100mm，吊点间距满足L/D≥3:1防倾覆比例。

●通过地脚螺栓固定底座，紧固至设计扭矩的70%，配合0.05mm级精密垫铁调整水平。

3.管道与电气连接‌

●法兰连接时需清洁密封面至Sa2.5级，使用定力矩扳手分三次对角紧固（300N·m），压缩量控制40%-50%。

●控制柜安装位置需干燥、安全，电源线与信号线按接线图分区分色布设，避免交叉干扰。

4.调试与验收‌

●进行三级压力测试：液压试验（1.25倍设计压力保压30分钟）、气密试验（氦检漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s）、热态试压。

●空载运行检查搅拌器动平衡（振动值≤4.5mm/s），带料测试药剂投加精度（误差≤±2%）。

二、使用操作规范

1.药剂配制与投加‌

■阻垢缓蚀剂使用时需稀释3-5倍并匀速投加（20-24小时完成），杀菌灭藻剂需采用冲击间歇式投加。

■干粉溶解（如PAM）需通过自动称重系统定量加粉，搅拌至溶解后转熟化槽熟化（监测粘度和浓度）。

2.参数设置与监控‌

■通过不锈钢旋钮或中控系统调节温度（±1℃）、时间、加药频率等参数，实时监控流量计和液位计数据。

■异常情况下（如压力突变、泄漏报警），需立即触发安全联锁停机装置。

3.安全与防护‌

■操作人员需穿戴防护服、护目镜及耐腐蚀手套，避免药剂接触皮肤；接触后需立即用清水冲洗15分钟。

■易燃易爆药剂储存区需配置防爆传感器（4-20mA输出）和双冗余温控系统。

三、维护保养要点

1.日常维护‌

▲每周检查计量泵进口滤网、搅拌桨叶磨损情况，清除结垢；每月校验压力表和安全阀灵敏度。

▲定期使用热成像仪检测管道保温层温差（ΔT≤3℃），避免冷凝或热损失。

2.停机维护‌

▲长期停用前需排空药剂并用清水冲洗管路，对机械密封部位涂抹硅脂防锈。

▲每半年对电控系统进行绝缘测试（≥500MΩ），更换老化的密封圈和O型环。