涡街流量计的传感器维护是确保测量精度和设备长期稳定运行的关键。以下是针对传感器(主要包括旋涡发生体、探头、信号检测元件等)的维护要点和方法：
一、日常巡检与清洁
1. 定期外观检查
•检查内容：
o传感器外壳、探头连接处是否有松动、裂纹、腐蚀或泄漏痕迹。
o管道振动情况(涡街传感器对振动敏感，异常振动可能导致信号干扰或机械损伤)。
o显示表头数据是否异常(如流量值波动过大、无输出或显示错误代码)。
•处理措施：
o紧固松动部件，更换腐蚀严重的密封件或外壳。
o若振动超标，需加装减震支架或调整安装位置(参考选型时的直管段和防振动要求)。
2. 清洁传感器探头
•适用场景：
o测量介质含污垢、杂质、冷凝液或易结晶(如蒸汽、污水、高粘度液体)时，探头易结垢或堵塞，影响旋涡信号检测。
•清洁方法：
o在线清洁(部分可拆卸式探头)： 关闭传感器上下游阀门，排空管道压力后，拆卸探头组件，用软毛刷或非金属工具清除表面污垢(避免刮伤探头)，用酒精或蒸馏水冲洗后晾干复位。
o离线清洁： 停机后拆卸整个传感器，浸泡在中性清洗剂中(根据介质特性选择，如碱性溶液用于油脂污垢，酸性溶液用于水垢)，再用高压水冲洗(注意压力不宜过高，防止损坏元件)。
•注意事项：
o禁止使用钢丝球、砂纸等硬质工具，以免破坏探头表面涂层或结构。
o清洁后检查探头与旋涡发生体的相对位置是否正确，确保流场不受干扰。
二、周期性性能校准
1. 校准周期
•常规场景：每 1~2 年校准一次(视介质洁净度和工况稳定性而定)。
•严苛场景：如测量腐蚀性、高粘度或含颗粒介质时，建议每 6 个月～1 年校准一次。
•特殊情况：设备大修、传感器故障修复后或对测量数据有争议时(如贸易结算场景)，需重新校准。
2. 校准方法
•实流校准：
o将传感器送至专业计量机构，在标准流量校准装置上进行全量程测试，对比显示值与标准值的误差是否在允许范围内(如 ±1% R~±1.5% R)。
o调整或修正流量计的流量系数(K 值)，确保测量精度。
•间接校准(无实流条件)：
o检查传感器的电气参数(如探头阻抗、信号幅值)是否符合厂家技术手册要求。
o通过对比同一管道上其他流量计(如已校准的电磁流量计)的数据，进行交叉验证(仅适用于非精密测量场景)。
