近日，广东皓天检测仪器有限公司（以下简称 “广皓天"）迎来重大喜讯，其自主研发的耐候型FPC 折弯机成功获得比亚迪新能源项目的批量采购订单。这一合作成果不仅彰显了广皓天在检测仪器领域的技术实力，也将为比亚迪新能源在电子制造环节的品质提升注入强大动力。
比亚迪作为新能源汽车产业的企业，一直致力于推动新能源技术的创新与应用。在其不断拓展的新能源汽车产品线中，对柔性电路板（FPC）的使用愈发广泛。FPC 凭借轻薄、可弯折等特性，在新能源汽车的电池管理系统、车载显示屏、传感器等关键部件中发挥着关键作用。然而，汽车使用环境复杂多变，无论是高温暴晒的户外场景，还是高湿多雨的气候条件，都对 FPC 的可靠性提出了严苛要求。
广皓天的耐候型 FPC 折弯机正是为解决此类问题而生。该设备针对 FPC 在复杂环境下的使用需求进行专门设计，具备出色的耐候性能。在温度适应方面，设备可在 - 60℃至 150℃的超宽温度区间稳定运行。内置的智能温度感知模块，能实时监测环境温度变化。当温度降低时，自动启动加热系统，对关键部件如伺服电机、传动机构等进行预热和保温，防止因低温导致部件性能下降或机械故障；当温度升高时，散热系统则智能调节风扇转速和散热功率，确保设备始终处于适宜工作温度，保障 FPC 在不同温度环境下的折弯精度与质量。 在湿度适应上，设备的湿度适应范围为 20% - 98% RH。高精度湿度传感器持续采集环境湿度数据，一旦湿度超出设定阈值，除湿或加湿装置便自动启动。在高湿度环境中，能快速除湿避免设备内部电气元件受潮、线路短路；在低湿度环境下，适当加湿防止因静电产生对 FPC 造成损伤，确保设备在不同湿度条件下稳定运行。
在折弯工艺上，该设备具备 0 - 180° 全角度折弯能力，角度控制精度达 ±0.1°。采用高精度伺服驱动系统，结合运动控制算法，能够根据 FPC 材料特性、厚度等参数，精准控制折弯力度与速度，实现高精度折弯。同时，折弯半径可在 R1 - R20 范围内灵活调节，手动调节通过高精度千分尺平台，精度达 0.001mm；自动调节时，智能控制系统依据预设程序自动计算并调整弯折半径，确保 FPC 折弯后无裂纹、破损，保障产品质量一致性。
广皓天耐候型 FPC 折弯机的引入，将助力比亚迪更高效地进行 FPC 质量检测与加工，大幅提升检测的准确性和效率，减少次品率。这不仅有助于比亚迪进一步巩固其在新能源汽车市场的地位，也为双方未来在更多领域开展深度合作奠定了坚实基础。业内人士认为，此次合作是电子设备制造与新能源产业的一次强强联合，有望推动整个行业在 FPC 应用技术上实现新的突破，为新能源汽车的高质量发展注入新活力。
