导轨式安装潜水搅拌机位置布局使用条件：

为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。

一般介质温度不超过40℃；

介质的pH值范围：5~9；

介质密度不超过1150Kg/m3;

潜水深度不超过20m。

特别提示：潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性及高温的环境中工作。针对特殊环境下的要求，我公司可为用户提供特殊设计。

四种安装方式：

QJB潜水搅拌机的安装系统，一共有四种安装方式，可以根据现场实际情况选取其中一种。

安装系统一安装顺序：支撑架(上) → 上转盘 → 导杆 → 支撑架(下) → 潜水搅拌机(含下转盘)→ 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统二安装顺序：底座 → 导杆 → 支座 → 支撑架(中) → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统三安装顺序：底座 → 导杆 → 支撑架(上) → 支撑架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦→ 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统四安装顺序：导杆 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

导轨式安装潜水搅拌机位置布局性能特点：

1、潜水搅拌机结构紧凑操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2、叶轮具有理想的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，选用进口轴承和专长的电机防凝露装置，使电机的工作更加牢固可靠。

5、两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。

潜水搅拌机技术协议：

1. 供货范围

江苏杜安环保生产的污水搅拌机 为成品装置，并需配备导杆、起吊装置、水下电缆、固定螺栓、紧固件以及安装和牢固运行所必需的附件。

2. 技术要求

潜水搅拌器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，产品设计使用寿命15年，运行时间8000小时。

每台潜水搅拌器应能在污水中工作，须推动污水的流动。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象。

潜水搅拌机应作密封气压实验，实验压力为3kg/cm2，历时5分钟无泄漏现。

每台潜水搅拌器配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳，使之自由升降及转向。

1）接线室

电机接线室的防护等级为IP68，必须与周围的液体密封。

2）冷却

电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成。

3）轴封

采用独立的高质量密封系统。以确保在下密封失效，液体进入定子室时，也不会与轴承和定子接触。机械密封采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6-9。机械密封应该是免维护的，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。

4）轴

电机轴传动为一根轴，轴可靠的密封而不与液体接触。

5）潜水搅拌器叶轮

采用推进式反扭曲曲线设计，叶轮为冲压式结构，结构轻、强度高，具有优良的平衡性，经过优化的叶轮曲面，具备自清洁功能，使叶轮避免阻塞结渣。

配置导流罩，可起到整流作用，增加轴向流量及方向性，加大循环流量。

6）电机

电机应为三相鼠笼电机，3相380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机应在较大搅拌载荷下，都不会出现过载。电机每小时启动不小于15次，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。定子应热压嵌入定子室，不能采用需在定子室上钻孔的螺栓，销子及其它连接装置。

7）轴承

叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个单列深沟球轴承支撑，为确保长期、可靠运行，选用NSK进口轴承，使用寿命不低于100000小时。

8）电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力水下电缆，并进行可靠的密封。如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封，不允许使用树脂或其它罐装密封材料密封。每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹，用以将电缆悬挂在挂钩上，并承受电缆的自重量。

9）泄漏传感器

在密封腔内提供一个探测液体泄漏的传感器。所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。

10）热保护

电机的每一相均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联联结，这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

11）安装提升系统

杜安环保成套提供潜水搅拌机全部的安装及紧固材料，安装系统应包括导轨、钢丝绳，并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置。

3. 主要材料

电机壳体：                 铸铁HT200

螺旋桨：                   不锈钢316L及以上

螺旋桨轴：                 不锈钢420

机械密封：                  耐腐蚀碳化硅/碳化硅

钢丝绳：                    不锈钢304及以上

螺栓、螺母、垫圈：          不锈钢304

导轨、支架：                不锈钢304

起吊架：            不锈钢304

 配套304不锈钢现场控制箱使用，一控一，带PLC信号接口

潜水搅拌机的实际应用：

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

潜水搅拌机的的拆装检查详解

在购置和安装设备之前我们需要对潜水搅拌机设备进行拆装检查。

对于潜水搅拌机的拆装步骤，我们需要安装潜水搅拌机的本身结构，采取正确的顺序进行拆装检查。

根据设备本身结构，我们一般是先拆搅拌机的附件，然后再拆主机部分。

拆装检查的主要内容包括：

1、检查压填料或机械密封情况，如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求，属于轴瓦结构的要测定间隙；

2、要测定泵体各部件间隙；

3、轴的弯曲度检查，校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等；检查活塞连杆机构。        正确的拆装步骤可以防止我们在拆装过程中对设备有所损坏，也为我们之后安装潜水搅拌机设备打好基础。