牛牛天天人人综合影院 某厂过量供浆导致吸收塔效率低原因分析

【资料简介】

某厂脱硫吸收塔效率低原因分析

  脱硫塔效率低相对，在石灰石一石膏湿法系统的比较少见但出现后就会影响环保指标，导致排放超标，下文针对某厂脱硫效率低原因简要进行分析。

1.简要经过

某厂，12月12-14日，吸收塔ph值再此期间不断下降，zui低降低至4.6。运行人员采取了置换吸收塔浆液的措施，12月14-15日，吸收塔ph慢慢回升，升至5.5，效率慢慢得到提升。据了解该厂已多次出现由于原烟气SO2含量明显升高而导致的pH和脱硫率明显下降的情况。

2.原因分析

脱硫的反应可分为5大步骤，即

1、气相 SO2被液相吸收

2 、吸收剂的溶解

3、吸收剂的中和

4、氧化反应

5、结晶析出。

上述5个步骤是同时进行的，对于一个处于稳定运行状态的脱硫系统来讲，上述5个步骤应处于平衡状态。但是当原烟气的SO2含量升高时，平衡需重新建立。

由于CaCO3是极难溶的化合物，因此即使及时增加了石灰石的供应，步骤（2）达到平衡的时间也会晚于步骤（1），因此吸收塔浆液的pH会下降，脱硫率自然也会下降。一般情况下，只要增加的石灰石适量且及时，一段时间后步骤（2）也会达到平衡，此时系统的pH和脱硫率又会逐步上升并达到新的平衡。

但当出现以下情况时，会影响步骤（2）重新达到平衡：

（1）石灰石的 活性不好 。浆液中的烟尘含量较多、石灰石粒径偏大、石灰石成分等都可能导致石灰石的活性下降，从而影响CaCO3的溶解。

（2）添加了过多的石灰石。对石灰石湿法脱硫系统来讲，添加适量的石灰石是至关重要的，因为 过量的石灰石反而会抑制CaCO3的溶解 。

        此外，若氧化反应不充分，会影响步骤（3）即吸收剂中和反应的速度。

通过和电厂人员交流，发现该厂上述原因都是存在的。

首先，电厂电除尘器状况始终不够理想，一电场有电场短路不能正常投运，烟气中的烟尘含量较高。

其次，脱硫装置的氧化空气管道经常会出现堵塞和断裂的情况（检修时多次发现氧化空气管道出现堵塞和断裂），相应影响了氧化的效果。

再次从化学分析看。吸收塔浆液的CaCO3含量高达10%，已远超过正常值（正常<3%），说明添加了过多的石灰石。（据了解该厂启动过程中采用添加石灰石粉的启动方法）

3. 系统存在的主要设备问题

（1）氧化空气管的堵塞和断裂

从脱硫系统的参数看，其氧化空气管局部已断裂和堵塞，历次检修也多次发生管道堵塞，同时运行参数上看，氧化风机出口压力下降，电流也不正常降低，可以表明风管出现断裂。

之前检修检查结果

4. 对于该现象的对策

1）加强对石灰石品质的化验，控制石灰石中AL元素的含量。优化石灰石的供浆控制方案，严格按照合理的Ca/S进行供浆（ 参考下方链接 ），避免石灰石的过量添加。一般情况下，一段时间后pH会自然恢复正常。

2）尽快解决氧化不足的问题。否则系统的结垢、堵塞和脱硫率低等问题将始终存在。同时全面检查氧化风减温水是否正常投入。 必要时对氧化风管进行在线冲洗（详见下方链接）

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