牛牛天天人人综合影院 高温高压先导活塞式蒸汽减压阀技术规范

【资料简介】

牛牛天天人人综合影院 高温高压先导活塞式蒸汽减压阀技术规范本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种减压阀。本实用新型适用于高温高压介质工况。先导活塞式蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。先导活塞式蒸汽减压阀通过活塞来平衡压力，带动阀瓣运动，实现减压功能。该阀体积小，活塞所允许的行程较大，但由于活塞在缸体中的摩擦力较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏汽现象，更影响它的灵敏度。尽管如此，这种结构的减压阀仍使用很广，特别是当介质温度较高时，薄膜式减压阀由于耐高温的薄膜材料难以解决，所以选用活塞式减压阀用于蒸汽管道。

牛牛天天人人综合影院 高温高压先导活塞式蒸汽减压阀技术规范背景技术：
减压阀多采用主阀和膜片控制装置组成，膜片式减压阀，由主阀和膜片控制装置组成，主阀进口通道介质压力通过控制阀引入到膜片控制装置的上、下膜室，下膜室与控制阀出口之间设置超压单向阀，将主阀出口通道介质压力引入控制阀的控制腔，控制控制阀的开度，从而控制主阀开度。其主要缺点是：膜片一般采用橡胶材料，在高温高压介质工况中使用易老化、易破损，使产品失去稳压功能，稳压性能差、使用寿命短。

先导活塞式减压阀将先导式减压阀与可调式减压阀的特点结合起来，通过副阀瓣的动作带动主阀运动，同时当阀前介质压力不稳定时可以调节出口压力相对稳定。主要由主阀和导阀两部分组成，属于内导活塞式减压阀。主阀由阀座、主阀瓣、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由反馈阀座、反馈阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。此类减压阀体积小，活塞允许形成较大，适用范围广等特点。

牛牛天天人人综合影院 高温高压先导活塞式蒸汽减压阀技术规范工作原理：
1、反馈阀瓣运动：减压阀出厂时，调节弹簧处于自由状态，此时，主阀瓣和反馈阀瓣处于关闭状态。使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，弹簧下座推动膜片向下运动，克服反馈阀瓣弹簧阻力打开反馈阀瓣。
2、主阀瓣运动：介质通过阀前控制管路，经过反馈阀瓣，进入活塞上方气腔形成一个作用力。由于活塞面积大于主阀阀瓣面积，活塞在介质作用力的作用下向下移动，克服活塞环与气缸壁的摩擦阻力、主阀阀瓣弹簧压缩弹力、介质对主阀阀瓣的作用力推动主阀阀瓣离开主阀阀座，使介质流向阀后。
3、减压状态：阀后部分介质通过阀后控制管路进入膜片下方气腔，对膜片形成向上的推力，当阀后压力升高到一定程度时，这个推力与预调的弹簧力平衡。阀门的开启程度确定，介质经阀门节流后流向阀后形成一定压力。
4、动态性能：减压阀工作时，阀后压力并不是静止不变的。如果阀前介质压力波动，阀后压力也将随之在调节范围内小幅度变化。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，副阀瓣随之向关闭方向移动，流入活塞上方气腔的介质减少，压力下降，此时主阀阀瓣在弹簧的推动下上移，介质流量也随之减小，阀后压力随之下降到新的平衡点。减压阀膜片下方气腔压力与调节弹簧的压缩弹力始终处于动态平衡状态，膜片的上下运动使反馈阀瓣的开度始终处于动态变化之中，终导致主阀阀瓣的开度处于动态变化状态。减压阀的阀后压力始终在调节弹簧所设定的压力值的范围作小范围不懂，如果流量和阀前压力趋于稳定，这种波动也趋于平衡。
5、静态性能：在减压阀后某一阀门被关闭时，介质被组织流动，减压阀前的压力保持不变，此时在阀前阀后形成了一个高压区和低压区。在压差的作用下介质由高压区通过主阀瓣流向低压区，阀后压力升高，膜片上移带动副阀瓣向关闭方向移动。如果阀门*关闭，减压阀功能相当于截断的截止阀，即处于静态减压状态。当介质处于静态时，减压阀后的压力在短时间内就会与阀前压力平衡，无法实现静态减压。所以，本阀不适用于既要减动压又要减静压的管路系统中。

牛牛天天人人综合影院 高温高压先导活塞式蒸汽减压阀技术规范技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种稳压性能好、使用寿命长的高温高压先导活塞式减压阀。高出结构，阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧；导阀包括压力整定装置和控制阀，压力整定装置由整定弹簧、调节螺母、壳体组成，整定弹簧安装在弹簧座和弹簧压盖之间，调节螺母螺纹安装于壳体的螺孔内，其下端顶压在弹簧压盖上端面中心；主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接，活塞上腔与控制阀出口腔连通，活塞下腔与阀体出口通道连通，控制阀进口腔与阀体进口通道连通；控制阀设置在阀盖上的控制腔内，该控制腔内设有U 形活塞，该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触，U形活塞外圆面与控制腔内壁动密封配合，U形活塞下腔与阀体出口通道连通，U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置。

在以上技术方案中，所述隔热传动装置由散热体和隔热筒组成，散热体上端面与压力整定装置壳体下端面固定连接，散热体下端面与阀盖上端面固定连接；隔热筒活动安装在散热体内孔中，隔热筒下端面与U形活塞上端面顶触，隔热筒上端面与弹簧座下端面顶触。

在以上技术方案中，控制阀采用截止阀结构，阀芯位于控制阀座下方的进口腔内，阀芯下端面与进口腔底面之间设置控制弹簧，阀芯上端面与控制阀座制有相互配合的锥形密封面，阀芯上端面中心与控制杆下端固定连接，出口腔位于控制阀座密封面上方。
本实用新型的优点是阀瓣的开度由活塞上腔的介质压力控制，解决了现有技术橡胶膜片在高温高压工况易老化、易破损的问题；导阀的压力整定装置与控制阀之间设置隔热传动装置，避免高温影响整定压力值。具有产品使用寿命长、稳压性能好等特点。根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

牛牛天天人人综合影院 高温高压先导活塞式蒸汽减压阀技术规范的安装和维护应注意下面事项：
  1、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

  2、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
  3、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。 减压阀同时还应该注意：
    （1）蒸汽减压阀的阀前与阀后压力之比不应超过5～7,超过时应串联安装两个。

（2）当阀门样本未给出阀孔面积参数时,可先按设计流速选取所需减压阀前、后管道直径,再按阀前管道直径选取公称直径相同的减压阀。
 （3）减压阀产品样本中列出的阀孔面积F值,一般系指截面积,实际流通面积将小于此值,故按计算（或查表）得出的阀孔面积选择减压阀时,应适当留有余地。
 （4）当阀前与阀后的压差为1～2公斤/厘米2时,可串联安装两个截止阀进行减压。
 （5）选用蒸汽、压缩空气减压阀时,除注明其型号、规格外,还应注明减压阀前后压差值及安全阀的开 启压力,以便厂家合理配备弹簧。

将控制阀开度增大，推力作用下上升，主阀开度减小，其出口通过压力回落，使阀体出口通通道介质压力稳定在压力整定装置的整定压力压力值。