女人天天干夜夜爽视频 酿造酒厂废水处理设备多少钱

【资料简介】

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一、主要构筑物和设备

厌氧消化工艺设备设施：1 600 m3厌氧发酵罐；60 m3调节池；5.5 kW进料泵2 台（一用一备，扬程20 m，流量30 m3/h）；600 m3双模式沼气储气柜；止回阀等。

后续好氧处理工艺设备设施：60 m3级曝气池，100 m3级沉淀池，500 m3第二级、第三级曝气池，250 m3第二级沉淀池，40 m3混合池，60 m3第三级斜板沉淀池，橡胶膜微孔曝气头400 个（通风量1.5 m3/h），2.2 kW 污泥泵6 台（三用三备，扬程10m，流量15 m3/h），18.5 kW 曝气鼓风机2 台（一用一备，流量11 m3/min），絮凝剂自动添加设备1 台。

2.4 检验仪器、米酒糟指标的检测方法

检验仪器：KDN-01A 型半自动凯氏定氮仪，DJM-15L 胶体磨。

米酒糟指标的检测方法：米酒糟样品先经过胶体磨处理10 min，然后用Folin- 酚法测定液体中的蛋白含量，重铬酸盐法测定米酒糟水的化学需氧量COD。

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3 调试和运行

3.1 厌氧消化环节工艺要求及参数确定

厌氧菌扩培和厌氧发酵罐启动为同步过程，即往厌氧发酵罐中逐级添加米酒糟水，期间定时追踪罐内醪液的pH，并严格控制罐内温度，各种参数控制同厌氧菌的驯化阶段，每次添加的米酒糟水的量：取决于厌氧发酵罐内的pH、温度情况及挥发酸等情况，当1 600 m3 厌氧发酵罐*充满米酒糟水发酵醪液时，本项目视为厌氧发酵罐启动结束。后续即为厌氧发酵罐正式运行阶段。

3.1.1厌氧发酵罐处理米酒糟水的能力

在1 600 m3 厌氧发酵罐正式运行后，根据厌氧发酵行业内经验，每立方体积厌氧发酵罐24 h 可消化3.2 kg COD，即1 600 m3 厌氧发酵罐每24 h 可消化5 160 kg COD。探索厌氧罐实际处理米酒糟水的能力，方法为：以7 d 一个周期，每天往厌氧发酵罐内加同样数量的米酒糟，同时自厌氧发酵罐顶端溢流口取样，即消化分解完毕后的醪液，并检测其COD，终此周期内消化分解完毕后醪液的COD取这7 d 检测结果的平均值。此探索过程共分7 个周期完成，每个周期往厌氧发酵罐加入的米酒糟的量分别为10、30、50、70、90、110、130 m3，检测结果如图3 所示。

二、传统氧化沟的脱氮除磷

传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区，从而达到脱氮的目的。其大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除，因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起作用。另外，在传统的单沟式氧化沟中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于的生长代谢环境中，由此也影响单位体积构筑物的处理能力。

随着氧化沟工艺的反展，目前，在工程应用中比较有代表性的有形式有：多沟交替式氧化沟（如三沟式，五沟式）及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。他们都具有一定的脱氮除磷能力。