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女人天天干夜夜爽视频 聚乙烯防腐胶粘带外带(也称保护带)
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- 【资料简介】
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女人天天干夜夜爽视频 聚乙烯防腐胶粘带外带(也称保护带)
复合型聚乙烯防腐胶带是一种新型防腐冷缠胶带。该产品基材为高、低密度合成聚乙烯膜片,胶层为丁基橡胶和胶粘树脂组成,该产品遵循SY/T0414-2007标准。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种无污染、无危害的环保型防腐材料。与传统防腐胶带相比,具有以下优点:
1、粘性强且可实现自熔合,防水、气渗透,密封性好。
2、电绝缘性高,耐老化稳定性优异,抗紫外线辐射能力强。
3、具有抵抗土壤应力破坏能力,抗冲击力强。
4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-2007标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕,减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响,降低了施工费用。
5、施工简便,速度快,无固化时间,手工、机械作业均可,缩短了施工周期。
6、造价低、无污染和三废。复合型聚乙烯防腐胶带检测认定,各项指标高于SY/T0414-2007标准要求,满足美材检学会ASTM D 1000和欧洲EN 12068指标,是目前防腐冷缠胶带中经济、环保的产品,具有很高的推广应用价值。
本公司聚乙烯防腐胶粘带为系列产品分聚乙烯防腐内带、聚乙烯防腐胶粘带外带、聚乙烯防腐补口带、防腐底漆一起组成了聚乙烯冷缠带防腐体系。
聚乙烯防腐胶粘带外带其基膜较厚,胶层较薄,主要起保护作用,产品数据表如下:
聚乙烯防腐胶粘带外带
基膜:特殊稳定聚烯烃混合物,黑色
胶层:丁基橡胶和胶粘树脂
颜色: 黑色
序号 项目名称 单位 0.35mm 0.38mm 0.4mm 0.5mm 0.55mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 1 规格型号
235 235 240 250 255 260 270 280 2 颜色
黑色或白色 3 厚度 基膜厚度 mm 0.2 0.23 0.25 0.3 0.32 0.35 0.4 0.4 胶层厚度 0.15 0.15 0.15 0.2 0.23 0.25 0.3 0.35 总厚度 0.35 0.38 0.4 0.5 0.55 0.6 0.7 0.8 4 拉伸强度 N/cm ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 5 断裂伸长率 % ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 6 剥离 对底漆钢材 N/cm ≥20 ≥21 ≥22 ≥23 ≥23 ≥24 ≥25 ≥26 强度 对胶带背材 N/cm 5月10日 5 5 5 6 6 6 6 7 电气强度 kv/m ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 8 体积电阻率 Ω.m >1x1012 >1x1012 >1x1012 >1x1012 >1x1012 >1x1012 >1x1012 >1x1012 9 水蒸气透过率 mg/cm2(24h) ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 10 耐热老化实验 %(2400h) <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 11 耐紫外光老化 %(168h) ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 12 吸水率 % ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 13 使用温度 ℃ -30-70℃ 14 宽度规格 mm 50、75、100、150、200、230、250(50-750皆可) 15 备注
厚度其他规格从0.3mm至1.0mm皆可定做 加强级 ≥1.40 一层底漆+一层内带(搭接为胶带宽度的50~55%)
1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。
2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别定喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.(等级标准见附录)
3. 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。
2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
4 待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。
5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
6 使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。
2 对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。
4 使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施,手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力,只有在特殊情况下,机械施工无法进行时,才可用手工缠带,但应使用宽度较窄的胶带。
5 工厂预制缠带时,可采用冷缠或热缠施工,可以是管子旋转(手动旋转或电动旋转),也可以是缠绕设备旋转,管端应预留150-200毫米的焊接预留段。
6 预制的防腐管应按照本标准8的要求进行质量检验,检验合格后,向用户提供出厂合格证。
7 使用铝箔胶带对架空跨越管道或入户立管进行防腐时,应符合本规范中的相关施工要求,但不需要进行电火花检测测试。
8 补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
9 对于防腐层大修的管道,在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
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