女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案

【资料简介】

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案

储罐用氮封阀带指挥器操作型压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入压力阀的指挥器以控制供氮阀阀芯位置，改变流经供氮阀ZZYVP-16阀门的介质流量，使氮封阀ZZYVP阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰结构长度按GB12221-89标准。罐用氮封阀ZZYVP-16B型自力式微压阀氮阀是一种专用于中大型储罐气体覆盖保护系统中的微压控制阀，可将≤1.2MPa的氮封气一次节流输出至几十毫米水柱的微压气体。

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。

氮封装置由ZZY快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，

开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，

必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，

压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案产品特点：

　　1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。

　　2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。

　　3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。

　　4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。

　　5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。

　　1 nbsp;压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀5、主阀6、空气过滤减压器

　　其中自力式氮封阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案应用举例

　　1、代替ZZV型自力式微压调节阀

　　ZZV型自力式微压调节阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa，而自力式氮封阀则不受此限制。

　　2、用于氮封装置

　　氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZDG-16B供氮阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时 ZZDG-16B供氮阀关闭，而ZZDX-16K泄氮阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。

　　供氮压力调整：在ZZDG-16B型供氮阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C)，通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到；

　　泄氮压力调整：在ZZZDX-16K泄氮阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

　　呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZZFX- 10。ZZDG-16B压力设定值为PC，ZZDX-16K压力设定值P1，PC与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案可燃液体的地上储罐的布置

可燃液体的地上储罐的布置应按照下列要求：

1.在同一罐组内，应该布置火灾危险性类别相同或相近的储罐；

2.沸溢性液体的储罐不能与非沸溢性液体的储罐布置在同一组内；

3.液化烃的储罐不能与可燃液体储罐布置在同一组内；

4.一个罐组内储罐的总容积及储罐个数，应按下列要求确定；

①固定顶储罐组的总容积，不应大于120,000M3

②浮顶罐或内浮顶罐组的总容积，不应大于600,00M3

③罐组内单罐容积大于或等于10,000M3的储罐个数不应多于12座；单罐容积小于10,000M3储罐个数不应多于16座；但单罐容积小于1000M3储罐，以及丙B类液体储罐个数可不受此限制。

5.罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距应按《石油化工企业设计防火规范》表5.2.7去执行

6.罐组内的储罐，不应超过两排；但单罐容积小于或等于1000的丙B类的储罐，可布置成多于两排，但不能超过四排（润滑油储罐的单罐容积可不受此限制）

7.两排立式储罐的罐壁之间净距，应符合《石油化工企业设计防火规范》中表5.2.7的规定，且不应小于5M;两排卧式储罐的罐壁之间的净距，不应小于3M

8.事故存液池的设置，应符合下列规定

①设有事故存液池的储罐组四周，必须设有导液沟，以便储罐溢漏液体能顺利地流出罐纽并流入存液池内；

②事故存液池池边距储罐罐壁的净距，应不小于30M;

③事故存液池和导液沟距明火地点不应小于30M

④事故存液池应有排水措施事故存液池的容积，应符合《石油化エ企业设计防火规范》中第5.2.11条的规定

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案地上储罐的布置

1.液化烃储罐、可燃气体储罐和助燃气体储鑵，应分别成组布置;

2.液化烃储罐成组布置时，应符合下列规定：

①全压力式或全冷冻式罐组内的储罐不应超两排；罐组周国应设环形消防车道。

②每组全压カ式储罐的个数不应多于12个；全冷冻式储罐的个数不应多于2个。

③不同储存方式的储罐不得布置在一个罐组.

3.液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内，其防火间距应不小于《石油化工企业设计防火规范》中表5.3.3的规定.

4.两排卧式储罐的罐壁之间的净距，不应小于3M.

5.相邻液化烃罐纽储罐的罐壁之间净距，不应小于16M.

6.在可燃气体、助燃气体、液化烃和可燃液体的罐组内，不因布置与其无关的管线.

7.液化烃类的储罐区，应该布置在通风良好的地区，尽量避免布置在窝风的山沟或凹地区内。因液化烃在常温常压下的气体相对密度比空气大，泄漏出的液化烃气化后会沉积在罐区的地面上，通风不好，很难扩散极有可能达到爆炸极限的浓度，危险性很大.

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案

氮气保护系统包括氮气源、氮气管线、氮封装置、罐内压力检测等。储罐氮封的作用主要是为了防止储罐出现负压而从呼吸阀吸入 空气，以保持罐内微正压；氮封阀正常压力设定值宜为 0.2kPa-0.5kPa，并应避免与呼吸阀和单呼阀或控制阀等设定压力交集，产生不必要的 氮气损耗和浪费。当罐内气体压力低于氮封阀开启压力时，氮封阀打 开向罐内补入氮气；当罐内气体压力达到氮封阀关闭压力时，氮封阀 关闭停止向罐内补入氮气。

当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时，通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa～2.0kPa 的储 罐，宜采用以下控制方案:

1）在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在 0.3kPa 左右，当气相空间压力高于 0.5kPa 时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于 0.2kPa 时，氮封阀开启，开始补充氮气。当氮封阀需要检修或故 障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气。

2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过 1.5kPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时， 造成罐内压力降低至-0.3kPa 时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空 气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5kPa）。

3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置事故泄压设备，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0kPa）。

4）在厂区收集总管上设置在线氧分析仪，判断储罐氮封系统的可靠性，并满足后续油气处理设施的安全性。

女人天天干夜夜爽视频 可燃液体储罐氮封装置优化设计方案应用设计实例

　　上例以贮罐1KPa为例

　　1、ZZDG-16B供氮阀的取压位置应离贮罐(或缓冲罐)较近。

　　2、压力表应置于取压点不远处，以免引起不必要的争议。

　　3、ZZDG-16B供氮阀阀后管道不宜太小。

　　□连接尺寸及标准

　　法兰标准：GB9113-2000；

　　法兰密封面型式：凸面；

　　信号接口：内螺纹M16×1.5；

　　阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。如ANSI、JIS、JPI等标准