玻璃钢法兰短节DN1000,PN1.0将法兰从模具中脱出，对其水线外表面进行检查，要求水线面不允许有缺损或气泡检测合格后按铺层设计进行强度层和R角的制作。玻璃钢法兰短节是将浸有树脂基体的纤维增强材料，按照工艺条件逐步缠到芯模上并进行适当固化而形成的，玻璃钢法兰管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级的玻璃钢管。
玻璃钢法兰短节DN1000,PN1.0制作流程：
1、清理钢制法兰模具
2、涂刷脱模剂
3、准备树脂和玻璃纤维毡
4、用玻璃表面毡和内衬树脂制作表面层
5、固化
6、脱模、打孔
DN1000玻璃钢法兰短节应用领域广泛：
1、化学介质输送管
2、污水收集及输送管道
3、玻璃钢风管（通风、烟囱、洗涤塔等）及其配管
4、各类工艺管（化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、食品及饮料加工、医药工艺等）。
DN1000玻璃钢法兰管道粘接所需工具：
1、打磨机
2、手套、口罩
3、毛刷
4、树脂桶
5、水平尺
6、钢卷尺
玻璃钢法兰短节粘接前准备工作：
粘接前，将需要对接的管道端部表面处理，如有油污也需要清理并干燥处理，粘接之后会泄露，或断裂。
玻璃钢法兰短节配胶时，作业人员应根据气温情况进行配置。凝胶时间控制在25-45分钟为宜，以整个工作完成后30-60分钟固化为好。为了防止树脂提前固化，可分多次配制。玻璃钢法兰短节接头粘接时防止雨水和灰尘，粘接完成后14小时内接头不能受力。
