旋转式网板阶梯格栅
旋转式网板阶梯格栅 ，由传动装置（电机、减速机、传动链轮与链条）、耙链系统（除污齿耙、牵引链）、支撑架体、清渣机构等部件组成，并配现场电控箱。
a. 机械格栅主要结构
格栅机的机架采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑。整机结构牢固合理，拼装焊接在专用拼装台上，焊接标准按 JB/ZQ4000.3-86 《焊接件通用技术条件》。焊接后的格栅机架有足够的强度和刚度，在 1.0 米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止垃圾通过。
机架两侧设置安装连接支座，与基础平台预埋钢板之间通过安装联接板联接。安装联接板的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装联接板与机架间的螺栓即可。
耙齿采用优质的不锈钢板经模具和冲床一次性冲压成形，齿面上自带凸形筋，保证齿的强度不易变形。在无卸污刮板或清污刷的情况下，齿形的结构形式可满足顺利卸污使用要求，卸料后的回程耙不粘附污物。
清污面是由诸多小齿耙通过齿轴、链条相互联接组成一个硕大的旋转面，并用尼龙圈作隔垫以确保齿与齿之间的间距。捞渣 充分 、干净，运转灵活可靠。
传动装置位于格栅机架上部，主传动轴采用 45# 钢制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
传动装置的结构为 R 系列齿轮减速机 + 链传动机构，在减速机出轴端链轮上设过载保护装置（剪切销），当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，剪切销被剪断从而使减速机与其它部件分离，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。
用于传动的牵引链采用碳钢制造，牵引链有足够的断面尺寸，牵引链破断强度不小于最大牵引力的 5 倍。设有链条张紧调节装置。链条在特制的、封闭的链槽内运转，可有效防止栅渣入链槽，避免了卡阻现象。为便于检修，在机架上部两侧的链槽上设有可拆卸的检修窗。
传动用的牵引链轮及导向轮，分别置于机架两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用 国标 304 不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。
清渣机构：靠栅渣自重进行清渣。
电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。
本机实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦有卡阻现象，会及时发出报警并自动立即停机。
b. 工作原理
驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，耙齿自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，完成卸污工作。
c. 驱动电机
电机驱动装置与格栅除污机的护罩成为一体，泊浸减速箱通过套筒滚子链传动主驱动链轮。
电机的电流适合 380V 、 3 相、 50Hz ，设计的防护等级为 IP55 ，电机额定功率应比格栅机最大实耗功率大 10 ％电机转速不得超过 1500rpm 。
驱动电机、减速机采用 SEW 。
旋转式网板阶梯格栅 配置清单如下：
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序号 |
分项 |
部件 |
材质及规格 |
品牌 |
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1 |
主要参数 |
设备 型号 |
GS- 11 00 |
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渠宽(mm) |
12 00 |
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栅宽(mm) |
11 00 |
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渠深( m m) |
8400 |
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耙齿间隙(mm) |
20 |
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排渣高度(mm) |
800 |
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安装倾角 |
75° |
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2 |
机架 |
墙板 |
厚 10mm ，宽 500mm ，不锈钢 |
国标 |
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支撑 |
10# 槽钢， 304 不锈钢 |
国标 |
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3 |
驱动部件 |
减速机、驱动电机 |
1.1kW ， IP55 |
SEW |
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电机罩 |
配套， 304 不锈钢 |
国标 |
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主轴 |
φ 76*8 ，不锈钢 304 |
国标 |
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轴承座 |
铸铁 |
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链轮 |
12A ，一对，高碳钢淬火 |
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链条 |
12A ，高碳钢 |
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轨道 |
20*16 方钢， 304 不锈钢 |
国标 |
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4 |
耙齿总成 |
小轴 |
φ 18mm 圆钢， 304 不锈钢 |
国标 |
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耙齿 |
厚 0.8mm ， 304 不锈钢 |
国标 |
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隔圈 |
20mm ，尼龙材质 |
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连接板 |
厚 4mm ， 304 不锈钢 |
国标 |
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挡板 |
厚 1mm ， 304 不锈钢 |
国标 |
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紧固件 |
配套， 304 不锈钢 |
国标 |
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5 |
电控系统 |
电控柜 |
外壳 304 不锈钢，室外双层门 |
电气元件西门子 / 施耐德 |
旋转式网板阶梯格栅 质保两年，售后前往现场提供指导安装调试。
旋转式网板阶梯格栅
配套控制箱
变频器
杜安回流泵 变频器采用 ABB ACS880 、施耐德 ATV630 ，西门子 MM440 等核心部件采用进口产品的品牌。变频器需与 PLC 连接控制。
(1) 潜污泵 均要求采用高性能变频器，同一变频器内部应同时包含压频比 V/F （ 2 点和 3 点式）、无ＰＧ开环矢量控制、平方性负载控制方式、节能模式，以方便工程商的调试。特别需要指出，为了体现变频器节能效果，满足的节能政策方针，需要变频器能够采用是适合驱动风机泵负载的控制方式。便于操作维护，不同功率的变频器必须同一系列。
(2) 在变频器出现非硬件故障时，变频器可以选择停机方式（自由停机 / 故障停机）；，直到该故障被恢复，变频器重新恢复正常控制，减少意外停机次数。
(3) 变频器需具有密码锁功能，防止意外修改参数。
(4) 要求变频器具备间断自动跳跃功能，避免出现机械共振，具有至少 3 个跳跃频率。
(5) 变频器具有过电压，过电流，欠电压，电源缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，等保护功能；防护等级不低于 IP20 ，设置控制柜中。
(6) 变频器所产生的总谐波电流畸变 THDI( ％ ) 应不超过 40 ％；输入端基波电流系数满载时不低于 90 ％，在任何负载条件下，变频器的效率应不低于 0.95, 功率因数在变频器调速范围内不低于 0.90 。
