影响鱼糜弹性仪SD-700II测试结果的关键因素及控制措施
一、样品相关因素
样品均匀性
采用真空斩拌工艺确保质地均匀
制备过程使用筛网去除大颗粒
抽样检查时进行多点取样验证
局部弹性测量值异常(如肉块处测得值偏高)
组织结构不均(如未充分打碎的肉块)
气泡或水分分布不均
影响因素：
影响表现：
控制措施：
样品形状与尺寸
使用专用模具定型
配备样品尺寸测量卡尺
形状不规则导致接触面积变化>15%
尺寸过小易产生边缘效应
圆柱体：直径20-30mm，高度15-25mm
立方体：边长15-20mm
标准要求：
偏差影响：
解决方案：
样品存放条件
pH值>7.0时弹性下降明显
表面黏液增多预示蛋白质变性
温度：4±1℃(短期)/ -18℃(长期)
湿度：相对湿度75-85%
时间：解冻后2小时内测试
关键参数：
变质特征：
二、仪器相关因素
仪器校准
发现漂移>1%立即停用检修
校准后需做标准样品验证
每日：50g标准砝码验证(误差<±0.5%)
季度：厂家全量程校准
校准规范：
校准异常处理：
仪器清洁
探头残留物<0.1mg/cm²
平台光洁度Ra≤0.8μm
清洁标准：
清洁流程：
测试后立即用去离子水擦拭
75%酒精消毒
软布擦干并检查残留
三、测试环境因素
温度控制
配备恒温试验台
样品提前30分钟平衡温度
实验室环境：20±2℃
样品测试温度：15-25℃
要求范围：
温控措施：
湿度管理
使用除湿/加湿一体机
密闭测试舱(选配)
湿度>60%：样品吸水量可达3%
湿度<40%：样品表面脱水结皮
标准范围：相对湿度50±5%
超标影响：
调控方法：
四、操作规范要点
参数设置基准
| 测试项目 | 推荐参数 | 允许偏差范围 |
| 测试速度 | 1-2mm/s | ±0.2mm/s |
| 触发力 | 样品重量的1% | ±0.5g |
| 压缩量 | 样品高度的50% | ±2% |
样品放置规范
使用对中定位环(选配件)
配置激光定位辅助系统
对中要求：偏差<1mm
验证方法：
纠偏措施：
探头预降距样品2mm时暂停
观察投影是否同心
探头安装要求
垂直度：<0.5°
紧固度：扭矩2.5±0.2N·m
检查频率：每20次测试后复核
五、质量保证体系
标准操作流程
环境参数确认
仪器状态检查
样品前处理
参数设置验证
测试过程监控
数据复核存档
异常数据处置
采用鱼骨图排查法
重点检查"人机料法环"要素
同批次样品测试差异>10%
与历史数据偏差>15%
复测条件：
根本原因分析：
通过建立完善的控制体系，可使测试结果变异系数(CV值)控制在5%以内，满足SC/T3702-2014等标准要求。建议实验室配备《鱼糜弹性测试影响因素控制手册》作为作业指导。
