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钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计

参   考   价: 9200

订  货  量: ≥1 台

具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌厦门精川

厂商性质生产商

所  在  地厦门市

更新时间:2025-05-30 16:08:49浏览次数:93次

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余志平

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钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计 OEM定制
在钢铁冶炼过程中,焦炉煤气作为重要能源介质,其流量的精准测量对优化高炉燃烧效率、降低能源消耗、减少污染物排放意义重大。针对钢铁厂复杂的煤气输送工况,厦门精川生产研发的钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计,凭借的插入式结构、高精度测量性能与可靠的耐用性,成为钢铁企业实现能源精细化管理、推进绿色生产的核心装备。

厦门精川钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计
在钢铁冶炼过程中,焦炉煤气作为重要能源介质,其流量的精准测量对优化高炉燃烧效率、降低能源消耗、减少污染物排放意义重大。针对钢铁厂复杂的煤气输送工况,研发的插入式高炉煤气靶式流量计,凭借的插入式结构、高精度测量性能与可靠的耐用性,成为钢铁企业实现能源精细化管理、推进绿色生产的核心装备。
厦门精川钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计核心技术优势
  1. 插入式结构高效适配:采用创新插入式设计,无需截断煤气管道即可完成安装,极大降低施工难度与停机时间,适用于钢铁厂现有煤气管道的升级改造与新建项目。流量计的探头可根据管道直径灵活调整插入深度,确保在 DN200 - DN2000 的管径范围内,都能精准测量煤气流量。这种安装方式不仅减少了对煤气输送系统的影响,还能有效降低安装成本,特别适合钢铁厂大规模煤气管道网络的流量监测需求。

  1. 高精度稳定测量:基于靶式测量原理,结合钢铁厂焦炉煤气流量波动大、杂质多的特点,该流量计通过优化靶片结构与传感器灵敏度,可对 0.5 - 10000m³/h 的流量范围实现高精度测量,测量误差控制在 ±1.0% 以内。即使在高炉频繁加煤、出铁导致煤气流量剧烈变化的工况下,也能快速、准确地捕捉流量信号,并通过智能算法对数据进行处理,确保测量结果稳定可靠,为钢铁厂能源调度与成本核算提供精准数据支持。

  1. 强抗干扰与耐磨耐腐蚀:考虑到钢铁厂高温、高粉尘、强电磁干扰的复杂环境,流量计采用高强度耐磨合金材质打造靶片与探头,表面经过特殊硬化处理与防腐涂层工艺,可有效抵御煤气中焦油、粉尘等杂质的冲刷磨损,以及硫化氢、二氧化硫等腐蚀性气体的侵蚀。同时,内部配置多层电磁屏蔽装置与抗干扰电路,能够强力抵御炼钢电弧炉、变频器等设备产生的电磁干扰,在恶劣工况下仍能保持稳定运行,大幅延长设备使用寿命,降低维护频次与成本。

  1. 智能数据管理与远程监控:内置高性能智能芯片,支持 4 - 20mA 模拟信号、RS485 数字信号、Modbus TCP/RTU 等多种通信协议,可无缝对接钢铁厂的 DCS 系统、能源管理平台或中控室。通过无线或有线传输方式,将煤气流量数据实时上传至企业管理终端,管理者可通过电脑、手机远程查看各生产线煤气消耗曲线、历史报表,直观掌握煤气使用趋势。当出现异常流量波动、设备故障时,系统自动报警并推送信息,便于及时排查煤气泄漏、管道堵塞等问题,实现煤气流量的智能化管理与远程运维。

厦门精川钢铁厂靶式流量计关键技术参数
  1. 测量范围:0.5 - 10000m³/h,覆盖钢铁厂不同规模生产时的焦炉煤气流量测量需求。

  1. 测量精度:±1.0%,确保流量数据准确可靠。

  1. 工作温度:-20℃ - 200℃,适应煤气输送过程中的温度变化及车间环境温度。

  1. 工作压力:最大承压 1.6MPa,适配钢铁厂焦炉煤气管道压力工况。

  1. 防护等级:IP65,有效防护粉尘、水汽及恶劣工业环境对设备的影响。

  1. 供电方式:支持 220V AC 交流供电和 DC 24V 直流供电两种模式,适配不同车间用电环境。

厦门精川靶式流量计多元应用场景
  1. 高炉炼铁工序:在高炉炼铁过程中,精准测量焦炉煤气流量,为热风炉燃烧控制提供准确数据,确保高炉稳定运行。通过优化煤气流量调节,可提高热风炉热效率,降低单位铁水煤气消耗,减少二氧化碳等污染物排放,助力钢铁厂实现降本增效与绿色生产目标。

  1. 轧钢加热炉应用:在轧钢车间的加热炉环节,实时监测焦炉煤气流量,精确控制炉内温度,保障钢材加热质量。稳定的流量测量有助于优化加热工艺,减少钢材氧化烧损,提高成材率,同时降低煤气浪费,降低轧钢工序生产成本。

  1. 企业能源管理:通过对全厂焦炉煤气流量数据的集中监测与分析,帮助钢铁企业建立能源消耗模型,识别高耗能环节,制定针对性节能改造方案。例如,根据流量数据优化煤气管道布局,减少输送过程中的压力损失;调整设备运行时间,实现错峰用能,降低企业整体能源成本,推动钢铁行业向低碳化、智能化方向发展。

厦门精川钢铁厂管道式焦炉煤气靶式流量计凭借专业的技术、可靠的性能和智能化的管理功能,为钢铁企业提供了完善的煤气流量测量与能源管理解决方案,助力企业提升能源利用效率、降低运营成本,在钢铁行业绿色转型进程中发挥重要作用。


在线拆装型靶式流量计结构

电容式靶式流量计主要由测量管(外壳)、双电容传感器(含阻流元件)积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的双电容传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,生产厂家选用合适的的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。其结构如右(图2):


钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计



焦炉煤气靶式流量计 可定制工作原理

当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶片)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力的大小与介质流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力,经刚性连接的传递件(测杆)传至双电容传感器,双电容传感器产生电容差经高精度AD芯片进行外理,直接输出数字信号,由此,通过AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量,其工作原理见示意(图1):

钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计



焦炉煤气流量计/高炉煤气流量计典型应用:

◆高炉煤气、焦炉煤气、烟道气等脏污、结垢、低压、低流量的气体计量场合;

◆氨气、含硫烟气、电厂烟气等腐蚀性气体介质的流量计量;

◆大型管道、矩形管道、负压管道、不规则管道;

钢铁厂插入式焦炉煤气靶式流量计

煤制气流量计工作特点:

①整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;

②可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);

③整机可做成全密封(焊接形式),无任何泄漏点,

④仪表内设自检程序,故障现象一目了然;

⑤传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;

⑥能准确测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量等。






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