多功能精馏操作实训设备 返回列表页

多功能精馏操作实训设备1、化工专业精馏实训装置。精馏体系为：乙醇-水。应具有实训、考核、实验、研究功能。能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

2、 能通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置出现真实异常现象。

3、 熟悉均相液体混合物的蒸馏分离原理及应用。

4、 熟悉精馏设备的构成和构造，熟悉使用各类相关仪器仪表等。

4、 熟悉精馏设备的构成和构造，熟悉使用各类相关仪器仪表等。

5、 熟悉应用叶片泵进行流体输送，正确进行物料的循环和加料操作。

6、 能为精馏塔的正常操作做好开车前准备，设计开车方案。

7、 掌握板式精馏塔的正常开、停车操作，全回流和部分回流的控制。

8、 学习精馏操作过程中故障的分析与处理方法。

9、 装置具有DCS集散控制系统，可由总控室和现场工控操作台的各工程师站、操作员站实现对各装置的控制和数据采集、分析，并能进行组态上传下载。

10、能体现工厂设计理念和氛围，在流程设计、设备选型、整体布局、公用工程等方面尽量贴近工厂实际。

11、掌握精馏产品质量的控制方法，正确认识和调节影响产品质量的参数。

12、学习不同进料热状况和原料组成等情况下的产品质量控制。

13、掌握精馏装置的运行操作技能和DCS控制方法。

14、熟悉精馏生产过程的能耗与产出的相关估算，树立节能意识。

15、满足建立化工实训基地的要求。

开车准备：

1、流程图的识读

2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法

3、按照要求制定操作方案

4、公用工程的引入（水、电）并确保正常

5、精馏原料的准备（原料的配制以及浓度的测定）

6、检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态

7、设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车

正常操作：

1、 能改变进料流量、温度；部分回流时的回流量等参数到值

1、 观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素

2、 能按正常操作调节塔顶、塔底产品的浓度

3、 按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录；分析原料、塔顶、塔底产品的浓度并做好记录；能及时判断各指标是否正常

4、 按照要求巡查动设备（进料泵、回流泵、真空泵）的运行状况，确认并做好记录

能测定理论板数和总板效率