玻璃钢无动力污水处理设备 返回列表页

玻璃钢无动力污水处理设备

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玻璃钢无动力污水处理设备

玻璃钢无动力污水处理装置介绍

玻璃钢无动力污水处理装置,其核心工艺为“初沉池+ 厌氧污泥床接触池+ 厌氧生物滤池工艺"，具有无动力连续运行，无能耗，无需专人管理，使用寿命长等优点。该设备中的飘絮拦截装置及其表面形成的有机堆积层能起保温作用，使得气候对处理效果的影响不大，其实用性更强;且该设备中配套的设备均为模块化设计，其可进行规模化装备生产，不会造成供货紧涨，避免了产品质量下降或价格上涨的情况发生，其不会严重影响生活污水处理项目的进度与质量，其实用性更强。

玻璃钢无动力污水处理流程

玻璃钢无动力污水处理装置主要由沉淀池、厌氧污泥床接触池及厌氧生物滤池三部分组成，利用厌氧微生物的代谢作用和特性，在无需提供外部能量的条件下，降解有机物使之转化为小分子无机物质的过程，达到理想的处理效果。

1、沉淀池：污水自流进入设备内沉淀池，污水中的大颗粒物质在此进行沉淀，沉淀污泥由移动式潜污泵或由吸粪车定期吸出处理，时间一般为半年或一年。

2、厌氧接触池：沉淀后污水白流进入厌氧接触池，水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜，在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下，污水中的有机物被去除。填料同时具有截污的作用，污物和脱落的生物膜经截留自沉后形成污泥，与沉淀池污泥一并吸出处理。厌氧反应形成的沼气由排气管排入大气层。

3、厌氧生物滤池：经厌氧接触池处理后的污水自流进入生吻滤池底部，由下而上通过滤料层，由于滤料采用了特型滤料，既能截留污物又能形成生物膜，即在过滤区既有过滤作用又是二级厌氧池，同时特型滤料孔隙率大，无堵塞现象无需进行反冲洗。

玻璃钢无动力污水处理装置特点：

玻璃钢无动力污水处理装置集沉淀、厌氧接触、厌氧生物过滤于一体，处理效果优，安装简单方便。

玻璃钢无动力污水处理装置可实现无动力连续运行，无能耗, 无需专人管理的简单运行模式。

玻璃钢无动力污水处理装置厌氧接触填料为特型多面悬浮球，无堵塞，比表面积大，使用寿命长，添加与更换方便，厌氧生物滤池选用新型颗粒滤料，孔隙率大，截污能力高，无需反冲洗，厌氧接触区和生物过滤区均能同时实现厌氧、截污的功能。

玻璃钢无动力污水处理装置设备罐体，采用的玻璃钢缠绕生产工艺制作，凹凸面蝶形封头、圆筒体加强结构，具有质量轻、强度高、耐腐蚀性好、无渗漏、没有污染、成型性好、使用寿命长等特点。

玻璃钢无动力污水处理装置安装、调试与管理：

1、安装：

①、在天然素土上，铺设黄沙厚100-200mm基底垫层，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物，并找平夯实或视当地地质由设计单位和施工单位自定，基础尺寸为设备底面尺寸四周加100mm。

②、安装前，应仔细核对设备、管道及基础的位置和方向，核对无误后，方可进行设备的安装。

③、设备安装时，应抽干基础池中的地下水，遇到下雨时应保证基础池中无水方能进行设备管道的连接。管道连接好后，应在设备内注满水，防止地下水水位的上涨而损坏管道。

④、设备安装好后，仔细观察各连接处是否漏水等，确认无误后，将挖出土仔细回填，保证回填时不损坏管道及设备。

2、调试：

①、厌氧滤池的生物膜生长期较长，一般需要1-3个月，在调试初期，可以投入厌氧污泥作为厌氧菌生长的载体，加快反应。

②、定期作出水水质分析，直到出水达到排放要求时，即可认为调试合格。

3、管理：

①、定期清掏化粪池中的悬浮物与污泥，防止污物流入设备内造成堵塞。

②、填料的更换期在10年以上，更换或添加时从设备检修人孔进入。

③、污泥清掏周期一般为半年或一年，具体情况按进水水质确定。

④、清掏污泥时，用潜污泵从人孔投入到设备沉淀池底部抽出，或用吸粪车将沉淀污泥抽出，抽出污泥量较小，可用作肥料浇花、浇树使用。

⑤、车承重设计时，禁止重物承载。通气管附近禁止有火源。