一体化高效沉淀池选型 返回列表页

一体化高效沉淀池是一种集混凝、絮凝和沉淀功能于一体的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物和杂质。以下是其相关介绍：

结构组成

反应区一体化高效沉淀池选型

混合反应区：通过在池内设置搅拌器，使投加的混凝剂快速分散并与原水充分混合，形成小的絮体。

推流反应区：与混合反应区相连，混合后的水流经叶轮提升至该区进行慢速絮凝反应，使絮凝体逐渐结成较大的矾花。

澄清区

入口预沉区：从推流反应区过来的含有矾花的水流首入该区，大部分较大的矾花在预沉区即可沉淀下来，减轻后续斜管沉淀区的负荷。

斜管沉淀区：位于预沉区之后，对于预沉区未能沉淀的剩余矾花，通过斜管沉淀区进行进一步沉淀，斜管的设置加大了水池过水断面的湿周，降低雷诺数，促进沉淀。

浓缩区：位于沉淀池底部，分为两层，一层经泵提升至反应池进水端以循环利用，另一层由泵排出进入污泥处理系统。

其他辅助系统

排泥系统：沉淀池底部设有排泥斗和排泥管，每个泥斗单独设置排泥管与集泥井相连，可根据排出污泥浓度情况及时调整排泥管上阀门的开关。

集水系统：在沉淀池上部设置集水槽，澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物，保证出水均匀。

污泥回流系统：通过污泥回流泵将浓缩区上部的部分污泥回流至混合反应区或絮凝反应区，维持系统内的污泥浓度稳定，减少药剂投加量。

进水与配水系统：进水口通常设置在混合反应区的上部，部分沉淀池的进水堰采用多点进水结构，使进水均匀分布到池体中。

工作原理：污水首入混合反应区，与投加的混凝剂快速混合，形成小絮体；然后进入推流反应区，絮凝体逐渐增大；接着水流进入澄清区，在入口预沉区，较大矾花沉淀，剩余矾花在斜管沉淀区继续沉淀，澄清水通过集水槽收集流出，沉淀的污泥在浓缩区浓缩，部分污泥回流至反应区，剩余污泥通过排泥系统排出。

技术优势

沉淀效率高：采用斜管沉淀技术，加大了沉淀面积，提高了沉淀速度，可有效去除水中的悬浮物和杂质，沉淀效率比传统沉淀池大幅提升。

出水水质好：通过混凝、絮凝和沉淀的协同作用，能够高效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等污染物，使出水水质达到较高标准。

占地面积小：一体化的设计将多个处理环节集成在一个紧凑的设备内，相比传统的分建式沉淀池，占地面积可减少 30% 至 50% 以上，节省土地资源。

耐冲击负荷能力强：对水质和水量的变化具有较强的适应性，能够在一定范围内承受水质、水量的冲击，保持稳定的处理效果。

运行管理方便：设备自动化程度高，可实现远程监控和自动操作，减少人工干预，降低劳动强度，同时设备的维护保养也相对简单。

应用领域一体化高效沉淀池选型

市政供水处理：可用于去除原水中的悬浮物、胶体、藻类等杂质，提高供水水质，使其达到生活饮用水的标准。

污水处理：在污水处理厂中，可作为二级处理后的深度处理单元，进一步去除水中的悬浮物、有机物等污染物，使出水达到更高的排放标准；也可用于污泥浓缩，降低污泥体积，便于后续污泥处理。

工业废水处理：许多工业废水含有大量的悬浮物和重金属离子等污染物，一体化高效沉淀池能够通过混凝沉淀作用，将这些污染物去除，实现废水的达标排放或回用。