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冷热冲击试验箱
技术规格书:
型号
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AP-CJ-27
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AP-CJ-50
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AP-CJ-80
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AP-CJ-100
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AP-CJ-150
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内部尺寸
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27×27×27
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35×40×35
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50×40×40
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60×40×40
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60×50×50
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结构
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三厢式(预冷箱)(预热箱)(测试箱)
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气门装置
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强制的空气装置气门
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内箱材质
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SUS#304不锈钢
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外箱材质
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冷轧钢板静电喷塑
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冷冻系统
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机械压缩二元式
复叠制冷方式
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转换时间
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<
10Sec
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温度恢复时间
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<
5min
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温度偏差
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±2℃
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温度均匀度
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≤2℃
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驻留时间
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30 min
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温度范围
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预热温度
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+60~200℃(40min)
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高温冲击
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+60~150℃
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预冷温度
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+20℃~-80℃(70min)
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低温冲击
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-10℃~-40℃/-55℃/-65℃
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控制器
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液晶显示触摸屏
PLC控制器
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控制方式
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靠积分饱和
PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R
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标准配置
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附照明玻璃窗口
1套、试品架2个、测试引线孔1个
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安全保护
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漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护
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电源电压
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AC380V 50Hz三相四线+接地线
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半封闭活塞压缩机在前
500小时运行过程中都要注意冷冻油情况,压缩机启动后细心观察油温和油压变化,如油变色须换油,一直到系统清洁为止。正常投入生产运营的压缩机组,压缩机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000~12000小时就要进行限期保养,更换冷冻油。
一、冷冻油更换操作规程
1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通。
2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗。
3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞。
二、冷冻油注入
方案
1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内;
方案
2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
说明:
1、换油加油时可少加一些,一般加至视油镜标线下限稍高位置即可。
2、冷冻油充注完成后,拧紧工艺柱塞或卸下充氟管,并接好氟压表对压缩机抽真空。
3、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象。
4、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位,如果油位低于正常范围(1/4视镜),必须补充冷冻油。如有必要,可在油泵针阀上接油压表来检查油压。
5、半封活塞压缩机油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致,油压差允许值1.4~3.5bar。
注意事项:
冷冻油有吸湿性,水分在油中与油产生化学反应,工作时要求特别细心,尽量减少空气进入系统及储油容器;加冷冻油不能加入过量,如果过量加入冷冻油,再开机时有发生液击的危险。
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型号:
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型号:QJCLR8731
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型号:
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型号:NAN-LRH1000
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型号:TSD-100F-3P
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型号:DR-H203-100D