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球阀维修
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/
压力比,以及合理的腐蚀数据
注意: ●
球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
1)、填料处得再锁紧
l若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母
(13).
l注意不要锁太紧,通常再锁
1/4
圈~
1
圈,泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
.
A)、球阀维修
l使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质
.
l关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上*移除。
l依序拆卸驱动装置
-
执行机构
(20)
、连接支架
(18)
、、防松垫圈
(14)
、阀杆螺母
(13)
、蝶形弹片
(12)
、格南
(11)
、耐磨片
(10)
、阀杆填料
(9)
l拆卸体盖连接螺栓
(5)
和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈
(16)
。
l确认阀球
(3)
在
“
关断
”
位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
l由阀体中孔向下轻推阀杆
(6)
直到*取出,然后取出
O
型圈
(8)
及阀杆下填料
(7)
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
B)、球阀维修
l清洗和检查拆下零件,强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
l按拆卸的相反顺序进行组装。
l用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓
(5)
。
l用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母
(13)
l安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
l如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
温度和压力限制
l铭牌显示有球阀在大和小操作温度下所允许的大操作压力。
l使用
PTFE
或
RTFE
材质的阀座和密封件,操作温度应在-
290C
到
2000C
之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到
KI
工厂的检核。
l阀的公称压力等级
(PN)
,可表明阀在正常温度状态下的大工作压力。(例如:
PN40
,表明其操作温度在-
290C
~
380C
时的大工作压力为
40 Bar
)。
l电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转
1/4
圈
(900)
时,阀关断。反向旋转
1/4
圈
(900)
时,阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
5、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/
压力比,以及合理的腐蚀数据
注意: ●
球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
1)、填料处得再锁紧
l若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母
(13).
l注意不要锁太紧,通常再锁
1/4
圈~
1
圈,泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
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