高温高湿环境下，FPC 折弯试验机精度如何保障？

1. 对于试验机的主体结构和关键部件，如夹具、传动杆等，优先选用具有良好热稳定性和抗腐蚀性能的材料。例如，一些高温合金材料在高温下能保持较小的热膨胀系数，确保部件尺寸的相对稳定；而不锈钢等耐腐蚀材料则能有效抵御高湿环境下的腐蚀作用。

2. 在电气部件方面，选用密封性能好、防潮能力强的电子元件，并对其进行特殊的防潮处理，如涂覆防潮漆等，以保障其在高湿环境下的正常电气性能。

1. 安装高精度的温度控制系统，通过加热和冷却装置实现对试验机工作环境温度的精确调节。该系统应具备快速响应能力，能够及时将环境温度稳定在设定值附近，减小温度波动对试验精度的影响。

2. 配备有效的湿度控制系统，如除湿机、加湿机等设备，根据试验要求精准控制环境湿度。同时，要确保试验机内部的空气流通良好，避免局部湿度积聚，影响试验结果。

1. 使用高精度的传感器来实时监测折弯角度、力度、位移等关键参数。这些传感器应具备高灵敏度、高分辨率和良好的稳定性，能够在高温高湿环境下准确获取试验数据。

2. 对测量系统进行定期校准和维护，确保其测量精度始终符合试验要求。校准过程应严格按照相关标准和规范进行，使用标准的校准器具，并记录校准结果以便追溯。

1. 采用数控系统来控制试验机的各项操作，如折弯速度、力度控制等。该系统应具备智能算法，能够根据 FPC 的特性和试验要求自动调整试验参数，确保试验过程的精准性。

2. 建立完善的故障诊断与预警机制，通过实时监测试验机的运行状态，及时发现潜在的精度影响因素，如传感器故障、温度湿度异常等，并发出预警信号，以便操作人员及时采取措施进行修复。

四、日常维护与管理对精度的重要性