江苏恒玮环保设备有限公司作者
叠螺式污泥脱水机是一种新型的固液分离设备,其工作原理主要基于螺旋挤压与间隙过滤的协同作用。该设备内部由若干叠加的过滤板和螺旋体构成,污泥在进料口进入设备后,经过螺旋体的压缩和向前推进,实现水与固体的分离。在这一过程中,污泥在重力作用下通过过滤板的细小孔隙,水分不断被挤出,从而得到含水率更低的脱水污泥。
叠螺式污泥脱水机凭借其高效、节能、稳定的技术特性,在市政污水、工业废水及污泥资源化领域展现出显著应用价值,具体体现在以下方面:
高效脱水,降低处置成本
含固率提升显著:通过螺旋轴与动静环片的挤压作用,污泥含水率可从98%降至75%-85%,较传统带式机(80%-85%)脱水效率更高,减少后续焚烧、填埋的运输与处置成本。
抗磨损结构:动静环片采用304不锈钢材质,螺旋轴表面硬化处理,耐磨性提升3倍,核心部件寿命超5年,年均维护成本仅为离心机的1/4。
自清洗防堵塞:动静环片间隙自动清理,避免传统设备滤布堵塞问题,故障停机率降低80%,保障工艺连续性。
全封闭无泄漏:污泥与药剂全程在密闭腔体内运行,无臭气外溢,符合环保严控要求。
模块化设计:设备占地面积仅为带式机的1/3,可集成于集装箱或移动式处理站,适用于老厂改造、应急处理等场景。
污泥减量增效:脱水后污泥体积减少至原体积的1/10,便于焚烧发电、堆肥或建材利用,助力“双碳”目标。
总结:叠螺式污泥脱水机通过“高效脱水-节能降耗-稳定运行-环保适配”的协同优势,成为污泥减量化、无害化、资源化的核心设备,尤其适合对运行成本敏感、环保要求严格的中小型项目,其全生命周期成本较传统设备降低30%以上,具有显著的经济与环境效益。
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