酸碱废气洗涤塔自动加药系统

酸碱废气洗涤塔自动加药系统是实现洗涤液酸碱度（pH值）自动控制的模块，可确保洗涤塔持续运行，减少人工干预并降低运行成本。酸碱废气洗涤塔主要由检测单元、控制单元和执行单元三部分组成，各部分协同工作实现闭环控制：

1.检测单元

主要设备：pH在线检测仪、液位计。

pH检测仪：实时监测洗涤塔循环液的pH值，通常为±0.1pH，响应时间＜30秒。

液位计：监测循环水箱的液位，防止吸收液溢出或泵空转。

功能：将实时检测数据传输至控制单元，作为加药决策的依据。

2.酸碱废气洗涤塔自动加药系统控制单元

主要设备：PLC或DC控制柜、人机界面。

控制逻辑：预设pH控制范围（如碱性洗涤液通常设定pH=8~12，酸性洗涤液设定pH=2~6），当检测值偏离设定范围时，自动触发加药指令。

人机界面：显示实时pH值、液位、加药状态，支持参数设定、历史数据查询。

功能：接收检测信号，分析处理后向执行单元发出动作指令，实现全自动控制。

3.酸碱废气洗涤塔自动加药系统执行单元

主要设备：

加药泵：常用计量泵（如隔膜泵、螺杆泵），流量可调节（0~100L/h），材质需耐腐蚀（如PVC、不锈钢）。

吸收液储存箱：存放酸性或碱液（如NaOH、H2SO4），容积根据处理量和药剂浓度设计，通常配备搅拌器防止沉淀。

电磁阀/电动阀：控制吸收液输送管路的通断，与加药泵联动。

功能：根据控制单元指令，投加吸收液，调节循环液pH值。

二、工作原理与控制流程

1.控制逻辑

当循环液pH值低于设定下限（如碱性洗涤液pH＜8）：

控制单元触发加药泵向循环水箱加入碱液（如NaOH溶液），直至pH值回升至设定范围。

当循环液pH值高于设定上限（如酸性洗涤液pH＞6）：

控制单元触发加药泵加入酸性溶液，直至pH值回落至设定范围。

液位联动：当药箱液位低于，系统自动提示并停止加药泵，防止空转损坏设备。

2.控制模式

自动模式：全程由PLC/DCS自动调节，无需人工干预，适用于废气浓度稳定的工况。

手动模式：通过HMI或现场按钮手动启停加药泵，用于系统调试、检修或应急处理。