脱硫废水处理设备

脱硫废水处理设备

脱硫废水处理设备‌ 是用于处理脱硫废水的设备，其核心目标是实现脱硫废水的近 0排放 。这些设备通过一系列工艺流程，将废水中的杂质离子和悬浮物提取出来，产生的脱盐水进行回用，而浓缩液经过蒸发结晶处理，达到固化处理，从而实现没有任何液体形式排放的目标‌。

脱硫废水处理设备的具体作用：

1‌、去除悬浮物和飞灰‌：脱硫废水中含有大量的悬浮物和飞灰，通过沉淀、过滤等物理方法可以有效去除这些颗粒物‌。

2‌、去除重金属离子‌：脱硫废水中含有铅、汞等重金属离子，通过化学沉淀、絮凝等方法处理，将这些有害物质转化为难溶化合物后分离‌。

3‌、去除酸性不溶解物‌：通过加碱中和，调节废水pH值至碱性，促使酸性不溶物（如石膏）沉淀分离‌。

脱硫废水处理设备组成和工艺流程：

脱硫废水处理设备主要包括预处理单元、浓缩减量单元和固化单元。

‌预处理单元‌：主要目的是去除废水中的悬浮物和颗粒物。常用的预处理设备包括格栅除渣器、旋流沉砂器等。预处理工艺通常包括沉淀、中和和混凝等步骤，以去除大部分悬浮物和调节废水pH值‌。

‌浓缩减量单元‌：该单元通过膜法和热法等技术减少废水量。膜法浓缩工艺中，Neterfo极限分离系统应用较多，通过错流过滤制取纯水，减少膜面浓度极化层的厚度，降低膜污染‌。热法工艺则包括蒸发系统等，用于进一步减少废水体积‌。

‌固化单元‌：主要用于废水的最终处理，常用的技术包括蒸发系统和MVR（机械蒸汽再压缩）系统。蒸发系统通过加热蒸发水分，实现废水的近 0排放 ‌。

脱硫废水处理设备的处理技术：

‌预处理技术‌：预处理的目的是去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物、Ca²⁺、Mg²⁺等离子，以及SiO₃²⁻和悬浮物，从而降低废水的硬度和防止后续处理过程中的结垢和堵塞问题。三联箱工艺是主流的预处理技术，包括中和箱、反应箱和絮凝箱。在中和箱中，通过加入石灰乳和氢氧化钠溶液，将脱硫废水的pH值调至9～5的范围内，使得部分重金属如Fe、Cu、Pb、Cr以微溶或难溶的氢氧化物形式沉淀下来。随后，废水进入反应箱，加入有机硫与絮凝剂，将无法以氢氧化物形式沉淀的重金属元素转化为硫化物形式进行沉淀去除‌

‌中和处理‌：向废水中加入适量的石灰乳或其他中和剂，调节废水的pH值至适宜范围。这一步骤有助于降低废水的腐蚀性，并促使部分重金属离子以氢氧化物的形式沉淀出来‌。

‌浓缩减量技术‌：

‌正渗透法‌：利用选择性分离膜两侧的高浓度差，使水分子从高盐侧自发扩散到低盐分的汲取液一侧。尽管正渗透膜的制造工艺和生产水平有所提高，但仍需解决浓差极化、水通量较低以及理想的驱动溶液制备困难等问题‌。

‌反渗透法‌：通过半透膜分离水中的盐分和 杂质，但具体内容未给出。

‌电渗析‌：利用电位差使水中的阴、阳离子分别向阳极、阴极方向迁移，形成淡室和浓室，实现溶液的浓缩、淡化和提纯。该技术具有能耗低、耗药量少和适应性强等优点，但需注意其耗水量较大且易结垢‌。

‌膜蒸馏技术‌：利用水蒸气通过过滤膜的原理，适用于非挥发溶质水溶液的浓缩减量。该技术能有效利用低品质废热，但市场上缺乏性能稳定的商业化蒸馏膜‌。

脱硫废水处理设备的使用操作步骤‌：

‌开启废水输送泵和进水气动门‌，将废水输送至中和箱。同时开启中和箱、沉降箱、絮凝箱的搅拌电机‌。

‌启动石灰乳加药系统‌，并根据废水的pH值变化变频调节加药量，确保pH值在适宜范围内‌。

‌启动混凝剂和助凝剂加药系统‌，以改善废水的沉降性能‌。

‌启动有机硫加药系统‌，以去除废水中的重金属离子‌。

‌启动次氯酸钠加药系统‌，进行消毒处理‌。

‌启动盐酸加药系统‌，根据出水箱的pH值变化选择开启‌。

‌启动污泥循环泵‌，根据水质变化情况选择开启‌。

启动澄清/污泥浓缩池刮泥机‌，连续运行以预防污泥板结‌。

‌启动出水箱搅拌器‌，并与进水门联锁‌。

‌启动出水泵‌，并与出水箱液位联锁‌。

‌定期开启澄清/污泥浓缩池排泥气动阀门‌，以保持系统的正常运行‌。