二氧化氯发生器系统介绍

导读： 二氧化氯发生器 设备，自动化程度高。发生器采用氯酸钠、亚氯酸钠和盐酸反应产生二氧化氯。

　　二氧化氯发生器为二元原料系统，它采用33%氯酸钠和31%盐酸作为反应原料生成二氧化氯。

　　市场采购的31%的盐酸经卸酸泵或其他方式提至盐酸储罐储存，市场采购的99%的固体氯酸钠经化料器溶解和稀释成33%的溶液储存在氯酸钠原料罐。

　　发生器利用满足系统要求的二种化学原料经过相应的计量泵由PLC控制计量后将原料从储罐吸入到反应器中，发应器采用多级反应，并由水浴均匀稳定加热，通过温控探头自动控制*的温度，在真空条件下反应物充分混合并反应产生二氧化氯和氯气，然后经过水射器中与稀释水流混合，形成一定浓度的二氧化氯和氯气混合溶液，直接送到投加点。

　　二氧化氯发生系统：

　　压力水进入到二氧化氯发生器后，足够的水压使水射器产生足够的真空。NaClO3和HCl分别经过计量泵的计量，通过PVC原料管进入多级反应器中进行反应。反应生成的ClO2再被吸入到混合吸收系统。

　　B.原料投加计量系统：

　　发生器是通过两台计量泵计量后将盐酸及氯酸钠液体原料加入到反应系统内,通过控制计量泵的投加量来控制二氧化氯的发生量（即投加量）。实际操作时可在人机界面上通过人工设定二氧化氯的发生量。

　　C.加热系统

　　发生器采用水浴均匀稳定加热，通过温控探头自动控制*的反应温度，使反应始终在恒定的*温度下工作。

　　E.混合吸收系统

　　反应生成的ClO2再被吸入到混合吸收系统，经喷射水稀释成一定浓度的ClO2溶液。稀释后的ClO2溶液此时已处于常压状态（非真空状态）。设备的二氧化氯溶液出口安装了可视玻璃管，可以观察设备的运行情况。产出二氧化氯溶液时，从可视玻璃管可以观察到黄绿色溶液。