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下降离心泵密封温度的方法,很具体噢,对您有协助。
下降离心泵密封温度的方法
离心泵选用冷却方法:
1、压盖外侧选用急冷水;除了下降温度,还可防止下水管路阻塞。
2、对单端面密封,选用注入式冲刷,从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油(一般不用柴油,由于柴油是制品),既下降了温度,又改进了工作环境,是行之有效的方法。
3、国产离心泵在密封腔周围设冷却水套,以冷水进行冷却,可使密封腔温度下降到200~250℃。
离心泵选用的密封结构有如下:
1、离心泵冲突副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等),对粘度高,含少量固体颗粒的介质或有结晶发生的介质,有很好的效果。
2、离心泵双端面机封:选用循环冲刷,加外部冷却,寿数是单端面的1.5~2倍。
3、离心泵金属波纹管机封:结构紧凑,设备便利,在同样的辅佐体系情况下,寿数为一般密封的2~3倍。
4、离心泵单端面密封:选用注入式冲刷,冲刷液为100℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧选用热水(软水)进行急冷。一般能够运用一个周期(十个月)。
氟塑料磁力泵缺点解决方法
ZMD型氟塑料自吸磁力泵常见缺点问题分析
1. 隔绝套损坏:ZMD型氟塑料自吸磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很简单构成隔绝套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能构成隔绝套的损坏。
2. ZMD型氟塑料自吸磁力泵无介质或运送介质流量小:使转子主轴与安稳轴承干摩,烧碎轴承。ZMD型氟塑料自吸磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给润滑和冷却的,在没有开进口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无运送介质润滑和冷却而导致高温然后损坏。
3.ZMD型氟塑料自吸磁力泵因气蚀而导致的问题:泵发生气蚀的原因主要有泵进口管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口能头不可等原因。气蚀对泵的危害zui大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是ZMD型氟塑料自吸磁力泵缺点发生的常见原因。
维护管道离心泵,我有好方法,想看吗?
管道离心泵的维护
1.管道离心泵工作中的维护:
(1)泵进行长时刻工作后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应泊车检查,必要时可替换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
(2)守时检查电机电流値,不得逾越电机颔定电流。
(3)进口管道有必要充体,制止泵在汽蚀状态下长时刻工作。渠诚泵业
2.管道离心泵机械密封维护:
(1)起动前应先盘动泵(电机)几圈,防止俄然起动构成石墨环开裂损坏。
(2)密封走漏量允差3滴/分。否则应检查。
(3)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(4)制止机械密封在干磨情况下作业。
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