维护管道离心泵与下降离心泵密封温度的方法

　　下降离心泵密封温度的方法，很具体噢，对您有协助。

　　下降离心泵密封温度的方法

　　离心泵选用冷却方法：

　　1、压盖外侧选用急冷水；除了下降温度，还可防止下水管路阻塞。

　　2、对单端面密封，选用注入式冲刷，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，由于柴油是制品），既下降了温度，又改进了工作环境，是行之有效的方法。

　　3、国产离心泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度下降到200~250℃。

　　离心泵选用的密封结构有如下：

　　1、离心泵冲突副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶发生的介质，有很好的效果。

　　2、离心泵双端面机封：选用循环冲刷，加外部冷却，寿数是单端面的1.5~2倍。

　　3、离心泵金属波纹管机封：结构紧凑，设备便利，在同样的辅佐体系情况下，寿数为一般密封的2~3倍。

　　4、离心泵单端面密封：选用注入式冲刷，冲刷液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧选用热水（软水）进行急冷。一般能够运用一个周期（十个月）。

　　氟塑料磁力泵缺点解决方法

　　ZMD型氟塑料自吸磁力泵常见缺点问题分析

　　1． 隔绝套损坏：ZMD型氟塑料自吸磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很简单构成隔绝套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能构成隔绝套的损坏。

　　2． ZMD型氟塑料自吸磁力泵无介质或运送介质流量小：使转子主轴与安稳轴承干摩，烧碎轴承。ZMD型氟塑料自吸磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给润滑和冷却的，在没有开进口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无运送介质润滑和冷却而导致高温然后损坏。

　　3．ZMD型氟塑料自吸磁力泵因气蚀而导致的问题：泵发生气蚀的原因主要有泵进口管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口能头不可等原因。气蚀对泵的危害zui大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是ZMD型氟塑料自吸磁力泵缺点发生的常见原因。

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　　管道离心泵的维护

　　1.管道离心泵工作中的维护：

　　(1)泵进行长时刻工作后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应泊车检查，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

　　(2)守时检查电机电流値，不得逾越电机颔定电流。

　　(3)进口管道有必要充体，制止泵在汽蚀状态下长时刻工作。渠诚泵业

　　2.管道离心泵机械密封维护：

　　(1)起动前应先盘动泵（电机）几圈，防止俄然起动构成石墨环开裂损坏。

　　(2)密封走漏量允差3滴/分。否则应检查。

　　(3)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

　　(4)制止机械密封在干磨情况下作业。