各种泵的选型原则、依据和具体操作方式

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

一 、 了解泵选型原则

   1 、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

   2 、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如 磁力驱动泵 、 隔膜泵 、 屏蔽泵

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如 AFB 不锈钢耐腐蚀泵 ， CQF 工程塑料磁力驱动泵 。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

   3 、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

   4 、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本zui低。

   5 、 离心泵 具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用 离心泵 ：

   a 、有计量要求时，选用计量泵

   b 、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用 旋涡泵 .

   c 、扬程很低 , 流量很大时 , 可选用轴流泵和混流泵。

   d 、介质粘度较大（大于 650~1000mm2/s ）时，可考虑选用转子泵或往复泵（ 齿轮泵 、 . 螺杆泵 ）

   e 、介质含气量 75% ，流量较小且粘度小于 37.4mm2/s 时，可选用 旋涡泵 。

   f 、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如 自吸式离心泵 、自吸式 旋涡泵 、气动（电动） 隔膜泵 。

二、知道泵选型的基本依据

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

   1 、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、zui小、zui大三种流量。选择泵时，以zui大流量为依据，兼顾正常流量，在没有zui大流量时，通常可取正常流量的 1.1 倍作为zui大流量。

   2 、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大 5%—10% 余量后扬程来选型。

   3 、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度 c 密度 d ，粘度 u ，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

   4 、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧zui低液面，排出侧zui高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

   5 、 操作条件的内容很多，如液体的操作 T 饱和蒸汽力 P 、吸入侧压力 PS （）、排出侧容器压力 PZ 、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

三、选泵的具体操作

　　根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

   1 、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。

   2 、根据液体介质性质，确定 清水泵 ，热水泵还是 油泵 、 化工泵 或 耐腐蚀泵 或 杂质泵 ，或者采用 无堵塞泵 。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

   3 、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是 多级泵 ，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、 多级泵 效率比单级泵低，如选单级泵和 多级泵 同样都能用时，首先选用单级泵。

   4 、确定泵的具体型号
　确定选用什么系列的泵后，就可按zui大流量，（在没有zui大流量时，通常可取正常流量的 1.1 倍作为zui大流量），取放大 5%—10% 余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
　利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
*种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差 5% 左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，
若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需 Q 、 H 、，根据其 ns 和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状 Q-H 特性曲线。

 5 、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效 NPSH 是否大于（ NPSH ）。也可反过来以 NPSH 校改几何安装高度？

6 、对于输送粘度大于 20mm2/s 的液体泵（或密度大于 1000kg/m3 ），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7 、确定泵的台数和备用率：
　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
　　流量很大，一台泵达不到此流量。
　　对于需要有 50% 的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
　对某些大型泵，可选用 70% 流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上 70% 的输送。
对需 24 小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

8 、一般情况下，客户可提交其 “ 选泵的基本条件 ” ，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

   9 、 确定泵的台数和备用率：

对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

流量很大，一台泵达不到此流量。

对于需要有 50% 的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）

对某些大型泵，可选用 70% 流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上 70% 的输送。

对需 24 小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。