调节阀因流量特性不匹配造成的故障有哪些

调节阀 是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。一般多在无人值守的热力站中采用。电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构(调节流量)。调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的zui主要的设备，其它都是其辅助设备。

　　阀门特性曲线决定了阀门的调节性能，如调节阀的流量曲线，如果认为95%～100%之间的流量变化是没有意义的，那么开度从0～5%即实现了流量的全程变化，这样的阀门是不能作为水利工况平衡调节使用的。由于阀门理论特性曲线实在顶压差下测定的，而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度线阀门前后压差大，大开度是阀前后压差小，导致阀dG/dC值在小开度变大，在大开度时变小，使阀门实际工作曲线向快开方向偏移，阀权度越小其偏移越大，对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的得开度空间变小，因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为好。等百分比特性曲线阀门，在阀权度0.3～0.5时实际工作曲线可能接近直线特性。

　　通常阀门在小开度情况下阀门的流速过高，在阀后会形成旺盛紊流的涡旋区，涡旋区和新压力很低，该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导致汽水击现象：严重的噪音，阀门及管道的振动，阀门、管道、管支架的破坏。防治这种事故的发生首先在阀们流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流通道，约束旺盛紊流涡旋的形成；其次选用阀门时尽量加大阀权度，以避免阀门在小开度下运行。另外，在不牵涉压力工况问题时尽量碱平衡阀安装在水温较低的回水管道上。

　　流量特性不匹配造成的故障，调节阀的流量特性用于补偿被控对象的不同特性。如果选配的流量特性不合适，会使控制系统的控制品质变差。例如，在小流量和大流量时，控制系统的灵敏度不同。故障分析如下：

　　1. 被控对象具有饱和非线性特性(例如，温度控制系统)小流量时，控制系统能够正常运行，但大流量时控制系统呆滞。或小流量时控制系统极灵敏，甚至出现振荡和不稳定，但在大流量时，控制系统能够正常运行。故障原因是选用了线性或快开流量特性调节阀。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀，或安装阀门定位器，使调节阀满足等百分比或抛物线流量特性要求。

　　2.被控对象具有线性特性(例如，流量随动控制系统)。小流量时控制系统运行正常，大流量时控制系统出现振荡或不稳定现象；或小流量时控制系统呆滞，大流量时控制系统能够正常运行。故障原因是选用了等百分比或抛物线流量特性调节阀。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀，或安装阀门定位器，使调节阀满足线性流量特性要求。

　　3. 调节阀额定流量系数选择不当。选用的额定流量系数过大或过小，使调节阀可调节的zui小或zui大流量变大或变小，不能满足工艺生产过程的操作要求。调节阀工作在小开度或大开度位置，控制品质变差。故障处理方法是重新核算调节阀流量系数，安装符合要求的调节阀。例如，直接根据工艺管道直径选配调节阀造成额定流量系数过大，由于生产规模扩大造成额定流量系数过小等。