处理煤炭废水的絮凝剂聚丙烯酰胺PAM的防失效方法

　　处理煤炭废水的絮凝剂聚丙烯酰胺PAM的防失效方法

　　随着人们对煤矿废水排放的关注以及资源回收的效益提升，洗煤行业对聚丙烯酰胺的需求越来越大。我公司技术人员根据洗煤行业的具体特点研发了洗煤聚丙烯酰胺产品，洗煤聚丙烯酰胺，是一般的聚丙烯酰胺在洗煤行业的应用效果的2-3倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到明显的沉淀效果，这成为了多数煤矿选择了洗煤聚丙烯酰胺的原因。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由压滤机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。洗煤聚丙烯酰胺使煤泥水在沉淀池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行。

　　使用方法：

　　1、使用时，配成0.01%-0.05%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。

　　2、溶解时，将洗煤聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(< 40℃)，可加速溶解。

　　3、调整被处理液的PH值，使聚丙烯酰胺(APAM)产品充分发挥作用，通过试验选择PH值和本系列产品的用量。

　　4、加入洗煤聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。

　　注意事项：

　　1、洗煤聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标。

　　2、用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高，造成回流水中聚丙烯酞胺含量增加，这样对压滤产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，也造成了药剂浪费，一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产。

　　3、洗煤聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。

　　4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差，应在溶解后24小时内使用，若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。