400m3/d一体化污水处理成套设备

400m3/d一体化污水处理成套设备

鲁盛一体化污水处理设备各室体采用玻璃钢制成，耐腐蚀、重量轻、易于安装调试，施工周期短，使用寿命长，结构紧凑、埋于地下、有利于保温、在寒冷冬季零下30℃仍可正常运行，自动化程度高、运行稳定、便于维护运行管理，只需半年清一次污泥、污泥量少、臭味小、不造成二次污染，不用药剂、间歇式曝气、能耗低，运行费用低，BOD去除率达到80%-90%，脱氮率高，处理效果好，出水浊度1NTU左右，感官上和自来水差不多，清澈透明，给水的回收利用创造了条件，机动灵活。

优点：
1、本实用新型的 400m3/d一体化污水处理成套设备 及工艺区别于现有技术的提升和曝气采用两个设备分开设置、分开操作，将提升和曝气同时运作，在提升污水的同时，利用水的动力将氧气溶入水中，因此本实用新型相对现有技术具有结构简单、流程合理、施工管理方便、能耗低、造价低、无异味等优点。

2、本实用新型在好氧池中放入多孔填料，以便微生物的附着、提高了附着的污泥浓度。
3、本实用新型在氧化沟阶段，由于氧化池中也放入多孔填料，水流在沟内浅层流动冲击到该多孔填料，起到一个搅拌的作用，使氧气更加容易溶入水中。
4、本实用新型处理效果好运行安全可靠，装置内始终保持无压状态。无噪声、异味等二次污染产生。

工艺流程选择
从废水水质指标来看，此废水宜采用“物化+生化+物化”的处理工艺。物化处理的主要任务是去除硫化物和油类，保障生化处理的正常进行；生化处理的主要任务是降解废水中的可生化降解物质，并进行脱氮；生化出水再进行物化处理，进一步去除废水中污染物质，确保达标排放。
但物化和生化处理工艺种类较多，各有特点，如何因地制宜选择成熟、可靠、合理的处理工艺，合理布置，降低投资和处理费用，是本项目的关键。
A、预处理工艺
预处理包括重力除油、浮选除油、水质均化、事故调节及分离油的处理与处置等。污水先经重力除油除去重油，再经浮选除去轻油，蒸氨污水因在蒸氨前进行了过滤，故直接送气浮池。浮选除油采用部分水溶气法，并投加化学药剂，气浮池安装释放器。脱除了乳化油及浮渣后调节池出水进调节池，进行下一步处理。
B、生化工艺
生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它们的各种变体。其中（1）普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。（2）A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。（3）SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。（4）A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常适合处理焦化废水，为焦化废水的选方案
设计原则
1）本设计方案严格执行国家环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。
2）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
4）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。选购产品的企业应通过ISO9001质量体系认证。
5）在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
工艺特点
①采用改进型的一体式生化反应沉淀池，在生化治理中综合了SBR、A/B、氧化沟等工艺的优点，脱氮除磷效果好，系统耐冲击负荷强，运行稳定可靠，可确保出水达标排放或回用。
②采用厌氧、缺氧、好氧、沉淀一体池，其沉淀池直接设置在生化反应池内，可就地进行泥水分离，简化并省略了污泥回流系统和二沉池系统，节省了投资、占地。
③好氧部分采用高效微孔曝气盘进行曝气，提高了曝气、生物氧化效率。
④工艺构筑物少，设备简单，可以有效降低工程前期建设成本。
⑤工艺灵活，构筑物布置紧凑，废水只经过一次提升，充分利用自流，节省动力费用，从而可以有效地降低运行成本。
⑥在工艺中设置超越管道，可实现回用水分质供应。