电站阀门常遇见的几大问题

判断 电站 闸阀 质量有这么几个标准：密封可靠性、动作响应能力、强度、刚度及寿命等，将电站 闸阀 作为整个热力设备系统中的基本单元考虑，又存在流固耦合振动和振动控制的要求。以下是电站 闸阀 应用时常见的四大问题。
一、电站 闸阀 振动问题： 闸阀 开度变化、执行机构的动态性能不佳和阀体存在泄漏都是产生振动的原因，振动对 闸阀 本身伤害很小，但对整个机组影响很大，表现在产生低频振荡。机组的低频振荡分为两种：一种是油膜振荡，这是机组在升速或空载运行中，由支撑轴承的油膜产生的;另一种是蒸汽振荡，它比油膜振荡复杂，在蒸汽激振力作用下振动，常在机组带负荷发生。 闸阀 开度变化和泄漏是产生蒸汽振荡的重要原因。有资料表明，美国和德国都发生过蒸汽振荡毁机事故，我国也发生过50mw和200mw汽轮机的毁机事故，由于当时缺少实时的数据记录，所以故障原因不能确定，但怀疑与两种低频振荡有关。由此可见，消除和减小蒸汽振荡非常重要，这要依赖于对 闸阀 开度变化和对由泄漏所产生的激振力做系统的研究。通过合理的设计 闸阀 开闭行程，可以减小蒸汽振荡的几率。
二、电站 闸阀 控制问题：主汽阀和再热汽阀的控制系统故障是汽轮机五大事故之一，主要表现在 闸阀 开度与设计不符，包括传动机构失灵、行程超前、滞后，这些影响到 闸阀 的强度和振动。 闸阀 的开度控制直接影响到汽机的工作状况，因此受到高度重视，已成为研究的核心问题之一。近年来，在研究 闸阀 的可靠性方面，智能型 闸阀 是研究的主攻方向，智能型 闸阀 具有自行判断工况，并实时地进行自我调节的功能。智能型 闸阀 中的关键部件是数字定位器，数字定位器用微处理器使 闸阀 的执行器准确定位，监视和记录 闸阀 的有关数据。
三、电站 闸阀 强度问题：机组的频繁启动对 闸阀 强度及 闸阀 使用寿命的影响尤为突出，特别是用调节阀调速的汽轮机，以往研究的重点放在 闸阀 的控制问题上，现在看来强度问题也不容忽视。不应把全部的注意力都集中在控制问题上，应注意加强对 闸阀 强度、寿命、密封性的研究，因为它们是 闸阀 工作基本的条件。

A.由于机组的频繁启动，原来的主汽阀有可能不能满足新的运行要求。因为一般的主蒸汽 闸阀 是按基本负荷设计的，设计过程中只按静压、温度、蠕变考核其强，不存在低周疲劳寿命问题。现在工况变化了，原设计就不一定满足要求。为此，设计过程中有必要考虑低周疲劳寿命设计，使设计工况与运行工况相一致，以达到延长寿命的目的。

B.由于执行机构行程控制的不准确性，阀芯对阀座产生冲击载荷。有电厂曾经出现过阀座碎裂，裂块被冲进汽机，造成汽轮机出力急剧下降，转子严重受损的故障。另外，对于高压 闸阀 等，还有气蚀现象、阀体的原始铸造缺陷、阀体出现裂纹后的寿命分析与预测等课题都值得进一步研究。
四、电站 闸阀 泄漏问题：

A. 泄漏不仅是产生振动的原因，而且外漏还会造成污染，内漏还会造成能量损失。解决泄漏问题，在一定程度上可以避免系统发生振动，同时也可延长设备的寿命，提 升 效率。

B. B.超临界机组的高压 闸阀 寿命有时很短，电站 闸阀 启动几次就要更换填料。研究新的密封填料或设计新的有效密封形式，对于延长这类高压 闸阀 的寿命，提高运行可靠性是必须用到的。
由于电站 闸阀 的使用工况的特殊性，我们应充分解决上面的电站 闸阀 问题，以便安全使用电站阀。