一、核心设备组成
-
热再生箱体
-
模块化热再生箱：采用双箱体结构（热再生箱A/B），配备独立电加热器及补风阀，支持交替运行以提升处理效率 7 。
-
热风循环系统：通过热风循环风机驱动高温气体（通常300-450℃）穿透催化剂孔道，清除硫酸氢铵（ABS）及积碳 7 。
-
预处理设备
-
机械清洗装置：通过高压空气或超声波清洗去除催化剂表面物理附着物（如粉尘、焦油残留） 3 7 。
-
化学浸泡槽：配置弱酸或碱性溶液，溶解催化剂微孔内的顽固污染物（如硫酸盐结晶） 3 。
-
辅助系统
-
废气处理单元：集成活性炭吸附装置与二次燃烧室，处理热解析过程中释放的挥发性有机物（VOCs）及有害气体 5 7 。
-
移动式操作平台：配备导轨与机械臂，实现催化剂模块的自动装卸与定位，降低人工操作强度 7 。
二、典型工艺流程
三、技术优势与适用场景
-
深度再生能力：可处理严重烧结或化学中毒的催化剂，孔隙率恢复率较在线系统高15%-30% 3 7 ；
-
灵活性高：移动式设计支持现场快速搭建，适用于燃煤电厂、焦化厂等需集中处理大批量催化剂的场景 7 ；
-
环保合规性：废气处理单元可将二次污染物排放浓度控制在10mg/m³以下，满足超低排放要求 5 。
四、关键性能参数
